混凝土密封固化剂地坪是一款适用加工厂、大型商场等地区的门面原材料。不一样的地面，混凝土密封固化剂地坪施工技术也各有不同。
预备处理：在工程施工以前，清除掉混凝土地面上的残余物。修复大的孔洞（还可以地坪搞好以后在修复），小孔洞及其裂痕没法修复。假如在封闭式的地区工程施工，招标方应当安裝临时性散热风扇以提升自然通风。将器皿和自动喷涂设备取得必须工程施工的场所后再开启应用。另外还要提前准备施工工程中很有可能采用的专用工具例如：硫化橡胶扫把、扫把、自动喷涂设备等。新制地坪不用开展预备处理。
打设于新浇筑的总体粉光地坪表面：
１．新混凝土浇筑混凝土地坪务必历经３天的保养，建议７天之上。
２．底压喷漆混凝土密封固化剂（规范使用量：０．１ＫＧ／ｍ２），接着用超细纤维拖布或软毛牙刷扫把将原材料分派匀称，勿积料。
３．地坪表面需维持１５－２０分鐘的湿润情况。
４．多孔隙度地坪及已展现吸走原材料地区的地坪，需增加喷漆。
５．一旦原材料逐渐硬底化时，不能再用超细纤维拖布或软毛牙刷扫把。
６．原材料干躁時间：约２－４钟头。
打设于碾磨打磨抛光的混凝土地坪表面：
１．碾磨打磨抛光至２００目（湿磨或抛光）。
２．打设一道混凝土密封固化剂原材料，使用量：０．１ＫＧ／ｍ２，工程施工法跟上面一样。
３．碾磨打磨抛光至４００目（湿磨或抛光）。
４．碾磨打磨抛光至８００目（抛光）。
５．打设第二道混凝土密封固化剂原材料，使用量：０．１ＫＧ／ｍ２，工程施工法跟上面一样。
６．碾磨打磨抛光至１５００目（抛光）。
７．碾磨打磨抛光至３０００目（抛光）。
混凝体地面施工工艺是怎样的呢，下面来看下详细介绍！ 范围 本工艺技术标准可以适用于中国工业与民用建筑的细石混凝土地面面层。 施工准备 2.1材料和主要工具： 2.1.1水泥：425以上应使用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5% 2.1.3结石：粗砾石骨料具有粒度应不超过所述表面层的厚度的2/3。细石混凝土结构面层可以采用的石子粒径不应影响大于15mm. 主要2.1.4工具：混凝土搅拌机，平板振动器，运输手推车，小水桶，半桶，扫帚，2m靠尺，铁辊，木抹子，铁锹，钢丝刷，錾子，锤子，铁抹子.. 2.2 作业条件： 2.2.1内墙已经玩了好+50厘米水平线。 2.2.2 穿过混凝土楼板的立管已做完，管洞堵塞以及密实。埋在地下的管道电器已经做了隐式的检查程序。 2.2.3 门框已安装完，并已发展做好环境保护，在门框以及内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板，板缝混凝土应填实密实，板端应采取防裂措施.. 操作工艺 3.1细骨料混凝土的过程：寻找海拔，水平演奏表面层主要治疗→→→浇水湿滤饼石膏→→刷施加器上标浇注→→→抹灰层叠光固化细骨料混凝土的牛排浆料 3.1.1 找标高、弹面层使用水平线：根据墙面上研究已有的+50cm水平进行标高线，量测出不同地面控制面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与自己房间信息以外的楼道、楼梯设计平台、踏步的标高相呼应，贯通形成一致。 3.1.2基层处理：首先清洁灰尘，基础层，然后粘附于皮肤纸浆铲掉，油洗掉用碱，用水冲洗到基层。 3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前我们一天对基层工作表面可以进行及时洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，水平垂直拉线，用与豆石混凝土配合比相同的拌料抹灰饼，垂直间距1.5m的灰饼上的标高，为面层标高.. 3.1.5抹标准吧：房间的尺寸较大在地面上的房间，以确保平整度，也使标准杆（或称为红色条），为了做擦灰饼作为标准的一个好工作条形标识筋，用刮尺精细混凝土浇筑表面层的厚度标准校准。 3.1.6 刷素水泥浆进行结合层：在铺设细石混凝土结构面层产生以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积变化过大，要随刷随铺细石混凝土，避免使用时间不能过长以及水泥浆或者风干过程中导致整体面层空鼓。 3.1.7浇筑细石混凝土： 3.1.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土结构面层的强度不同等级应按产品设计发展要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20,由试验室根据公司原材料管理情况可以计算出需要配合比，应用搅拌机系统进行充分搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm. 混凝土试块应按国家标准<混凝土结构工程施工及验收规范>制作，每层施工地面工程不少于一组.. 每层建筑工程建筑面积超过1000m2时，应每增加1000m2做一套试块，不足1000m2按1000m2..当改变配合比例，应当产生各自的测试块。 3.1.7.2 面层细石混凝土进行铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面服务基层上（水泥浆可以结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用一个滚筒（常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度一般较厚时应用研究平板使用振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土能够填平，直到通过面层结构出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从各个房间内往外退着走）。 3.1.8抹面层，压延： 3.1.8.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层可以达到企业结合发展紧密。 3.1.8.2一次按压：用铁抹子轻轻按压，直到浆出.. 3.1.8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 3.1.8.4 第三遍抹压：当面层采用砂浆终凝前，即人踩上去发展稍有一个脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子将其进行分析第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到提高面层材料表面形成密实光洁。 3.1.9维护：24小时擦拭压力（塑料薄膜可以覆盖条件维护）节水后完表面层，不小于每日2次，至少不是少的固化时间通常是从进入的期间（房间是禁止闭保护7D）。 3.1.10 冬期施工的环境进行温度变化不应影响低于5℃。 粗骨料混凝土面层的施工又称一次性抹光法或表面法，通常是在面层上铺设面层材料的同时，对混凝土垫层（或现浇混凝土楼板）进行平整，光滑，具有整体性紧密，施工进度快，节约水泥等优点..参考3.1.7到3.1.9。 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须进行符合教学设计要求和工程施工技术规范的规定： 4.1.2与所述表面层和基极层相结合，必须是实心的，无空鼓。 4.2 基本项目： 4.2.1 面层材料表面进行洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 与地漏的面层4.2.2，坡度符合设计要求，无泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管）连接处严密平整.. 4.2.3镶边并与邻近的设计要求的大小和预定的规格的结构的表面层镶边。 4.3 允许存在偏差进行项目，见表7-4. 混凝土覆盖公差和测试方法表7-4 序号 项 目允许存在偏差 （mm） 检验分析方法 1表面平整度5检查2米和楔形塞尺 3 2拉直缝网格线5M，5M小于拉线和直尺检查 成品保护 5.1 在操作管理过程中，注意运灰双轮车不得不要碰坏门框及铺设在中国基层的各种不同管线。 5.2表面通过所有手术室的平滑，并封闭通道期间的任何时间抹压脚印。 5.3 面层压光交活后在养护管理过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种人员进入系统操作，避免企业造成影响表面起砂现象。 5.4当面层养护时间符合要求时，可由上人操作，防止硬化剂划伤地面，防止涂刷和涂刷过程中污染面层.. 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 6.1水泥出厂合格证和复检表。 6.2 现浇结构混凝土试块试压记录。 6.3测试地面表层子项目质量记录形式。
