混凝土密封固化剂地坪为新一代钠离子水基产品，无色，无臭，无毒，不燃。通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，避免了混凝土灰尘从表面析出。显著有效提高了强度，密度和耐磨性。本质是钠离子水基产品，主要特点密封，防尘，耐磨。
施工步骤：
一步：清理地面
用扫把扫干净地面,或者用水完全清洗地面,将混凝土地面的污物清理干净。地面基础不好的需要用10目的研磨片磨掉混凝土表面松散层,并清理干净地面,新浇筑的混凝土必须过了养护期方可施工,孔洞和裂缝处要用环氧树脂加石英砂浆修补。
第二步：材料配比
材料根据地面情况搭配入清水溶解。
第三步：材料渗透
在地面完全干透后,将配比好的材料均匀洒在地面上。在渗透过程中,用拖把或者推水刮将材料推均匀,让材料渗透到混凝土内部。需要再次提醒您的是,在上材料之前,一定要确保地面完全干透,材料才能被地面充分吸收。材料浸泡时间一般在2-3小时,可根据地面实际情况进行调整。
第四步：渗透打磨
待固化剂和混凝土反应到地面8成干的时候,将打磨机换上50目树脂磨片,开始打磨地面辅助地面吸收固化剂材料,如地面湿度不够,可加入适量固化剂材料。在打磨过程中,要注意磨均匀,不要漏磨,边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨,横向竖向交叉打磨。打磨完成后,用工业吸尘器将地面清理干净。需要提醒您的是,固化剂和地坪反应到8成干即可打磨,不可以完全干透。
然后再洒上材料,分别用100目,200目,500目的树脂磨片打磨地面辅助地面吸收固化剂材料,注意横竖交叉打磨,不要遗漏边角位置,每次打磨完成后,都要用工业吸尘器将地面清理干净
第五步：初步抛光
500目打磨清理完成后,直接在地面洒上适量清水,将打磨机换上1000目树脂磨片研磨地面表层,注意打磨均匀。打磨完成后,用工业吸尘器将地面清理干净。
1000目打磨清理完成后,再次将清水直接洒在地面上,将打磨机换上2000目树脂磨片研磨地面表层,达到地面美观光亮的效果。打磨完成后,用工业吸尘器将地面清理干净。
第六部：一体抛光
2000目打磨清理完成后,将渗透型光亮剂用喷雾器或者喷壶均匀的喷洒在表面上,并用干净的拖把将光亮剂拖均匀。让光亮剂渗透20分钟左右,将打磨机换上2000目以上的磨片或者百洁垫进行一体抛光,用高速抛光机效果更佳。
混凝土密封件的主要特点是具有优良的耐磨损性，卡车和拖车可以携带各种类型的使用频率高的完成后硬化地板。对于企业要求具有高耐磨度的工业设计地坪来说，所以封底混凝土施工时，有什么需要注意的呢？ 1.地面进行面层采用砂浆不要用细砂 地面承受的压力，摩擦，撞击，必须具有一定的强度和耐磨性。砂，砂，或两者在磨损强度比沙更好。掺细砂的砂浆干缩大，易开裂。可怜的保水性，不利于压延。砂子的含泥量不要影响大于3％，否则会通过降低砂浆进行强度，导致起砂。 2.要有足够的养护时间 固化的好坏与地面质量有很大关系..固化时间通常超过七天以上;固化时间是不够的，如果干空气，水的连续蒸发，固化将减缓甚至停止，表面层不能满足砂浆的设计强度，砂不可避免的。同理，在强度要求较低时过早进行使用，势必中断养护，影响工作强度不断增长，面层会遭损伤。 混凝土地面施工 3.严格控制水灰比 对砂浆强度的大小直接影响的水灰比。水灰比进行过大，地面工作强度就低，地表面比较粗糙，不耐磨，易起砂，多余的游离水分通过蒸发，致使水泥浆面层结构出现很多毛细孔，降低了商品混凝土材料密封固化剂的密实性，易磨损起砂。 4.水泥地面的冬季施工 严格来说，混凝土密封养护剂或尽量避免在冬季施工..如果冷的时候要防止它的建筑冬天。还要确保工程施工企业环境的温度应在5℃以上。混凝土基座是不适合低温条件下施工。因为企业基层砂浆受冻后的体积会膨胀，从而影响致使空隙率变大，形成一个松散颗粒，面层结构强度将大大增加下降，结果使用时可能出现起砂。 在10摄氏度的温度下或接近温度下密封混凝土时需要考虑的另一个因素是放置密封材料的溶剂类型..由于催化剂温度时，降低温度，越慢混凝土的密封剂的固化速度。当温度变低时,更换使用信息高速溶剂的密封结构材料可以有助于防止出问题。此外在低温下的补充，使用混凝土密封剂，推荐使用喷涂和滚动的方式，以便形成均匀的，薄的涂层促进固化。 5.尽可能使用普通硅酸盐水泥 普通中国硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥企业相比，具有保水性可以较好、干缩性小，早期工作强度高的优点，对确保系统地面服务质量和施工项目进度均很有利。 6.禁止使用过期水泥和受潮水泥 水泥储存期超过三个月的称为过期水泥..在地面过期水泥，其强度，硬度和耐磨损性都显著下降，从砂得到。受潮水泥是水泥与水发生重要作用凝结成块，从而提高活性可以大大减少降低，胶结性能差，与过期水泥企业相比，质量更劣，所以我们不能用在地面面层上. 7.掌握好压光时间 压延工作终凝控制之前完成。压光过早，表面会游浮一层水，必然产生影响进行砂浆工作强度;压光处理时间过迟，会扰动或损伤以及水泥凝胶体的凝结社会结构，影响研究砂浆结合强度的增长，表面的毛细孔也难消除，也会导致起砂现象。
