水泥密封固化剂中的有效成分无机硅酸盐含有大量的Si-OH键，它能通过混凝土结构中的毛细管渗透到混凝土内部，与其中的活性钙离子和毛细管壁的羟基发生反应，生成交联结构的凝胶，能有效封闭毛细管，阻隔有害物质进入混凝土内部，大大降低了碱集料反应的可能，延长了混凝土的使用寿命。由于生成的凝胶使混凝土表面更加密实，使混凝土表面的硬度提高，耐磨性变好，提高了混凝土的机械强度。
有几种混凝土密封固化剂？
一、按功能分类
混凝土密封固化剂最常见的分类方法就是按组成成份分类，具体可分为钠基混凝土密封固化剂（一代）、钾基混凝土密封固化剂第二代）、锂基混凝土密封固化剂（第三代）和纳米二氧化硅混凝土密封固化剂（第四代）。就性能来看，混凝土密封固化剂的施工效果是逐代提升的，钠基<钾基<锂基<纳米级。
二、按物理状态分类
按物理状态分类，可分为水剂混凝土密封固化剂（液体）和粉剂混凝土密封固化剂（固体粉末）。
三、按功能分类
按功能分类，可分为常规混凝土密封固化剂和彩色混凝土密封固化剂。若是用于旧地面翻新，如水磨石地面、金刚砂地面等，为了保留原始地面的特性，业主们大多会选择使用常规的混凝土密封固化剂材料（无色）；而对于纯粹的水泥地面，业主们为增加地面的色彩，则可能会选择彩色混凝密封固化剂减少单调感。
四、按酸碱性分类
按酸碱性分类，可分为酸性混凝土密封固化剂和碱性混凝土密封固化剂。一般来说，水剂混凝土密封固化剂呈碱性，具体pH值排序为：钠基>钾基>锂基。值得一提的是，碱性并非越强越好；相反，其中碱性最弱的锂基，实际上效果是优的，较长的反应时间使得锂基材料能渗入更深的地底，从而获得较为优固化地坪。粉剂的混凝土密封固化剂则呈酸性，能快速地提升地面硬度，见效较快。
施工工艺
具体做法及要求
1.打磨基面：用打磨机采用100目树脂磨碟进行全面打磨(可以用清水进行湿处理后打磨)，露出混凝土清洁新鲜的表面。
目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面
2.清理基面：将打磨产生的污垢清理干净，如果地面打磨采用的水磨，积水需全部清理干净。（不方便排水的环境需采用吸水机进行吸水。）
3.喷洒材料：用“耐迪斯”混凝土密封固化剂，均匀喷洒于打磨处理后的地面(每平方用量：0.4kg-0.5kg)，充分反应2-4小时。
目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。
4.清洗基面：当表面开始变得粘稠，用明水湿润地面2个小时左右，然后将明水全部清除，自然干燥12小时以上。
目的：利用水的渗透能力让材料进一步渗透反应，反应完成后将表面的残留物质清理干净。
5.初步抛光：待地面完全干燥后，进行地面抛光工作，首先使用300目环氧树脂打磨机进行全面打磨(2-3遍)，对整体基面进行初步抛光。
6、全面抛光：用500-1000目环氧树脂打磨机进行全面精磨(2-3遍)，对整体基面进行全面抛光。
1、施工后 1-3 个月, 可以用酸性溶剂进行表面清洗，一方面水分会加速反应过程，另一方面酸性物质会中和混凝土密封固化剂的高碱性,避免对混凝土的损害。
2、日常使用过程中,碱性物质停留在混凝土密封固化剂地坪表面，会对混凝土密封固化剂地坪造成损害 ;
3、酸性清洗剂会使表面黯淡无光，所以不建议使用含硫酸盐和氢氧化物的高PH值清洗剂清洗表面;
4、为了达到更好的效果，可选用清洗机配上软质纤维磨垫清洗地面;
5、手头常备一种好的油分解剂，以便清洗油迹和脂迹; 一般轻度损伤（深度 5毫米以内）只影响外观，不影响使用，局部的意外破损不会扩散到其他地方；如有大面积损伤，可用切割机将破损部分切开并移除，重新浇筑混凝土并施加混凝土密封固化剂；
6、混凝土密封固化剂地坪应避免油污、颜色液态停留，尽快冼净溅在地面的物质，否则会在地面留下痕迹;
7、残留的混凝土密封固化剂高碱性会对混凝土地面造成一定腐蚀，混凝土密封固化剂地坪应避免碱性溶剂停留;
8、表面不要上腊或用其他密封剂涂,经常清洁。水会加速反应，促进地面密封并产生光泽。用一个黑色纤维垫片或刷子头装在自动清洗机上洗刷，可以加快光亮的出现。（建议每周清洁2至 3次）
9、需用PH 值高的洗涤剂清洗（酸性清洗剂将破坏表面的外貌）；尽快洗净溅出物，因为酸性浓缩液将会地腐蚀地面。
10、如需修补裂缝，需要用切割机将裂缝扩宽至一公分或以上，用修补砂浆进行修补，然后研磨至地面同等水平。修补材料若为水泥基产品，并需重新施加混凝土密封固化剂；修补较小的坑洞，需要先将其扩至直径及深度大于一公分的程度，再进行修补。
