混凝土密封固化剂地坪是一款适用加工厂、大型商场等地区的门面原材料。不一样的地面，混凝土密封固化剂地坪施工技术也各有不同。
预备处理：在工程施工以前，清除掉混凝土地面上的残余物。修复大的孔洞（还可以地坪搞好以后在修复），小孔洞及其裂痕没法修复。假如在封闭式的地区工程施工，招标方应当安裝临时性散热风扇以提升自然通风。将器皿和自动喷涂设备取得必须工程施工的场所后再开启应用。另外还要提前准备施工工程中很有可能采用的专用工具例如：硫化橡胶扫把、扫把、自动喷涂设备等。新制地坪不用开展预备处理。
打设于新浇筑的总体粉光地坪表面：
１．新混凝土浇筑混凝土地坪务必历经３天的保养，建议７天之上。
２．底压喷漆混凝土密封固化剂（规范使用量：０．１ＫＧ／ｍ２），接着用超细纤维拖布或软毛牙刷扫把将原材料分派匀称，勿积料。
３．地坪表面需维持１５－２０分鐘的湿润情况。
４．多孔隙度地坪及已展现吸走原材料地区的地坪，需增加喷漆。
５．一旦原材料逐渐硬底化时，不能再用超细纤维拖布或软毛牙刷扫把。
６．原材料干躁時间：约２－４钟头。
打设于碾磨打磨抛光的混凝土地坪表面：
１．碾磨打磨抛光至２００目（湿磨或抛光）。
２．打设一道混凝土密封固化剂原材料，使用量：０．１ＫＧ／ｍ２，工程施工法跟上面一样。
３．碾磨打磨抛光至４００目（湿磨或抛光）。
４．碾磨打磨抛光至８００目（抛光）。
５．打设第二道混凝土密封固化剂原材料，使用量：０．１ＫＧ／ｍ２，工程施工法跟上面一样。
６．碾磨打磨抛光至１５００目（抛光）。
７．碾磨打磨抛光至３０００目（抛光）。
表面强度不足和结砂是混凝土施工中常见的质量纠纷，其特点是表面强度不足，最终会导致露石、表面剥落等耐久性问题。灰和砂直接影响混凝土的美观性、耐磨性、强度和硬度，那么是什么原因导致其砂没有强度呢？1、使用时间不当工程实践充分证明，当水泥混凝土地面未达到设计强度的70%以上时，下道工序施工会引起地坪频繁振动和摩擦，容易导致地面形成砂层2、水灰比过大正确科学的水灰比可以满足水化反应用水量，但不易施工。为了保证施工的流动性，施工人员会增加水灰比，导致混凝土地坪表面强度降低，也会造成砂浆泌水，进一步降低混凝土地坪的表面强度3、施工工艺不当施工过程有其科学的标准，不按标准进行。这个过程迟早会影响地面的强度。比如在水化反应初期，还没有完全形成凝结，砂浆中游离水较多。虽然压光后表面仍会有一层水，但会严重降低混凝土地坪的强度和耐磨性；如果压光太晚，水泥最终会凝固，不仅会消除表面的气孔和污渍，还会扰动硬化的表面，从而降低混凝土地坪的强度和耐磨性。4、维护不当养护温度或湿度过低，水泥的水化反应会变慢，严重时会停止硬化，使水泥脱水，影响强度。如果水泥混凝土地面在达到终凝前进行浇水养护，也会造成脱皮、起砂、起砂等一些质量问题。5、混凝土受冻混凝土地坪冬季低温施工时，如果不采取保温或烘烤措施，砂浆容易冻结。冻结后，混凝土体积膨胀约9%，产生较大的冰胀应力，强度大大降低。解冻后，混凝土体积不再收缩，这将增加表面混凝土的空隙率。水泥浆对骨料的粘附力会被破坏，形成松散的颗粒。一旦摩擦，就会出现沙子6、不合格原材料原材料主要是水泥和沙子。如果使用的水泥强度等级过低，或者水泥中有过期的湿结块水泥，会严重影响混凝土的强度和耐磨性。砂粒径过小，搅拌需水量大，水灰比增大，混凝土强度降低；如果砂中的含泥量过多，必然会影响水泥与砂的粘结，也容易造成地面成砂。7、施工环境不当冬季施工时，应采取措施提高新浇水泥混凝土地坪房间的温度。如果不采取正确的烟气排放措施，燃烧产生的二氧化碳气体与混凝土表面接触后，会与下层空气层中水泥水化产生的未硬化氢氧化钙发生反应，产生白色粉末状碳酸钙，不仅强度低，而且阻碍水泥水化反应的正常进行，从而显著降低水泥混凝土地面的强度。
