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密封固化剂的诞生:
混凝土密封固化剂发明于上世纪40年代的美国,在性能上与之前的水泥混凝土材料相比,具有无比的优越性,他可以很大程度上降低或避免混凝土和耐磨地面的丝状裂纹,并且大幅度提高混凝土和耐磨地面的抗压强度和耐磨性。
混凝土密封固化剂应用于混凝土地面,有密封、硬化、耐磨、防尘、防渗、可抛光等功能。它能有效控制混凝土地面起尘、提高地面硬度及耐磨性,使混凝土地面能有效抵抗化学物质的侵蚀,并能使经抛光的混凝土地面看起来更美观。
混凝土密封固化剂对混凝土地面的高效防护期限长达20年,是低成本、免维修、永久性的混凝土地面处理方法。混凝土密封固化剂地坪不是有机涂层材料,不会出现老化、磨损及剥落等现象。密封固化地坪本身不起尘,外来的尘埃很容易清除。日常清洁及使用等摩擦作用不会使地面磨损粗糙,反而产生丝绸般迷人的光泽,达到历久常新的效果。混凝土密封固化地坪,省去了地坪的维护费用,不需要使用地板蜡,也省去了定期除去涂层,重新施工的繁琐。密封固化剂能够使您的混凝土地坪在30年内不需要修补与翻新处理。
密封固化剂产品特点:
1、与其它液体硬化剂相比,反应更迅速、更完全,强度增长更快、更高,适用范围更广。
2、可明显提高混凝土基面的耐磨性、耐久性。
3、通过化学反应清除混凝土表面灰尘。
4、固化起砂表面,增加环氧涂层和基层的粘结性,进而提高环氧层的耐久性。
5、施工时间短,简便易行,不需中断生产。
6、造价经济,性价比高。
7、特别可用作用问题耐磨地坪的增强剂和表面修复剂,提高耐磨地坪的表面强度。
8、亦可用作耐磨地坪的养护和密封剂。
固化原理:
密封固化剂通过有效渗透,与混凝土中的化学成分发生化学反应,改变混凝土结构,在三维空间形成致密整体,使得混凝土的微观空隙变小,凝胶结构增大增强,使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体,从而得到一个无尘、致密的整体,因此,混凝土地面的强度、硬度及耐磨性能大幅提高。混凝土密封固化剂还密封了混凝土中的间隙和气孔,从而阻止污染物,油脂以及湿气的渗透,永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
密封固化剂适用范围:
适用于混凝土、混凝土块、砂浆、骨料类耐磨地面、水磨石、石膏及所有裸露水泥面、新旧、粗糙或光滑表面。用于表面硬化,防止地面起尘并提高地坪的耐久性,适用于工业车间、超市卖场、停车场、商业中心、体育中心、仓储物流车间、配送中心等以混凝土或水泥砂浆为基层的场所。
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车间地坪 | 机械厂地坪 | 仓库地坪 | 电子厂地坪 |
不适用范围:
轻量块或者其他孔穴太大、太多的石造物;环氧等覆盖物表面处理过的地方。除非这些涂层已完全磨损或者已用化学或机械方式去除。
密封固化剂作用于地面的结构图:
-----------处理前后混凝土内部结构示意图 ---------------------------处理地面前后硬度对比图
密封固化剂性能标准 | |
磨损性检测 | 旋转盘检测耐磨性:30分钟后处理试样较未处理试样的耐磨性增强了33% |
表面结合力检测 | 经处理后与涂层的结合力增强了20% |
养护性检测 | 24小时后,未处理试样较处理试样的水分流失量高出90% |
抗压强度检测 | 7天后处理试样较未处理试样增强了38% |
渗流率检测 | 在2米水柱的压力下,30平方厘米试样试验区域的渗流率是0.022cc/小时 |
摩擦力检测 | 处理过的试样与一块标准砖的摩擦系数对比(数值越高,说明越不易打滑);标准砖在干地表和湿地表上的摩擦系数分别为0.71和0.47;处理后的试样在干地表与湿地表上的摩擦系数分别是0.85和0.68 |
抗老化测试 | 暴露在紫外线和水里,试样没有受到不良影响的痕迹 |
密封固化剂技术参数 | |
产品功能 | 防止温差裂缝,密封、防尘、提高强度、保护表面,防止尘化、裂化、风化及因温差产生裂缝,防止凝结/融解造成损耗,除去外界过多碱质与石灰质。 |
表面要求 | 清扫、擦洗素地表面,全面清除表面污垢 |
覆盖情况 | 约0.25-0.4kg/m2,具体视气温及地面疏松程度而定 |
颜色 | 透明 |
使用方法 | 刷涂、喷涂 |
清洁 | 中性清洁剂或清水 |
储藏时间 | 12个月 |
温度限制 | 2-50℃内可正常使用 |
施工前准备:
1、清洁表面污垢、灰尘、油、油脂和其他干扰渗透或性能的污染物。必要时使用适当的清洁剂。用高压喷枪彻底去除清洁剂以及残留物。产品应用前,务必确保地面干燥。
2、在建造师指导下维修、填补裂缝、孔洞缺陷和表面受损。产品使用前,请务必保持地面状况良好。
3、基层的纹理和颜色变化会影响产品施工最终效果,使用密封固化剂之前应予以适当纠正。
4、施工过程请注意保护周边无须施工区域,如产品被误用于相邻区域,应在材料干燥之前立刻用水将其处理干净。
5、避免接触无法处理的区域。避免与金属、玻璃和油漆表面接触。
6、在所有不利条件未排除之前,不建议进行施工。
密封固化剂地坪施工方案:
清理基面:使用洗地机清洗地面,清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆,露出混凝土清洁新鲜的表面。
打磨地面:用打磨机配50-300目树脂磨片进行全面打磨(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水打磨),将水泥毛细孔打开。
喷洒材料:将固化剂均匀喷洒在地面一遍,约30分钟至1小时后将多余材料全部清除干净,然后让固化剂自然干燥24小时以上(根据基面情况可重复此工序2-3道)
清理地面:喷洒完24小时后,用清水清洗地面。
初步抛光:用打磨机配300-800目树脂磨片进行全面打磨2-3遍。
精强抛光:用打磨机配800-3000目树脂磨片进行全面打磨2-3遍,完成后清洁晾干地面(如有防污及防尘要求较高的场所,表面可进行打蜡处理或加涂固化剂)
注意事项:
1、旧地面应先除去表面涂层(如蜡层、养护剂、树脂类涂料等)及油污。重度油污的地面,本产品不适用。新地面时请在地面养护期后使用。
2、施工温度:2℃﹤地面温度﹤50℃
3、塑料桶密封,0℃以上保存6-12个月,若有浑浊现象,使用前摇匀即可。
4、运输时检查包装是否完整、密封,发生泄漏时用大量水冲洗。
5、不要用于玻璃或金属表面,因为会被水冲走。
6、若误服请立即饮大量温水催吐并就医。皮肤接触或溅入眼内,立即用清水冲洗或就医。避免 儿童接触。
新、旧地面后形成的硬化地坪图:
密封固化剂施工工具:
所谓“起砂起尘”是指水泥地面在施工完成以后,面层砂浆疏松,粘结强度不足,地面耐磨性差,一经使用,表面便会起浮尘露出砂来。液体渗透剂是一种油性不饱和聚合物树脂,单组份常温固化,热固值低,不易挥发,流动性强,通过有效渗透,与混凝土中的化学成分发生化学反应,在三维空间形成一个网络结构,使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体,从而得到一个无尘、致密的整体,永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。有效提高了强度、密度和耐磨性。能封闭水泥地面、耐磨地面的毛细孔,起到不渗油、不渗水,地面颜色、光亮一致,地面达到洁净美观、绿色环保的效果。
引起混凝土地面起灰、起砂问题的原因有两种:
1.混凝土在正常使用条件下的磨损破坏;
2.混凝土本身的原网,业内称为“病态混凝土的起灰、起砂”。
混凝土在正常使用条件下的起灰、起砂现象,一般出现的机率较低,只有经历很长时间之后才会出现明显的损坏,这种损坏属于材料正常使用的损坏。而病态混凝土的起灰、起砂不同于混凝土正常使用条件下的磨损破坏。它是在混凝土施工未启用之前即表现出了严重的结合强度不足和耐磨性差等问题。有资料和工程实践表明,建筑物出现的病态起厌、起砂与混凝士的抗压强度没有直接的关系,与混凝土的粘结强度密切相关。
而解决病态混凝土起砂、起灰的措施和方法,总体上有两类:
1.在水泥基材料未成型之前采取预防措施包括加强对水泥基材料原材料的控制、物料的配合比设计、施工作业规范化管理,以及加强过程控制,加强混凝土养护。避免环境对质量的影响等等。这些方法均为预防性措施。既便如此,水泥基材料的起灰、起砂现象仍时有发生。
2.对已经出现起灰、起砂的混凝土进行处理和治理,通过物理方法为主进行补救。
a.在不影响道路和建筑物的标高下,加铺一层水泥基材料,如自流平水泥、细石混凝土等。这实际是一种补救措施.问题严重的可能需要除去原有的混凝土,重新浇铸混凝土。
b.采用薄层材料进行弥补,重新浇铸混凝土。
c.采用薄层材料进行弥补,例如施工一层2~3毫米的自流平水泥。采用聚合物改性的腻子刮涂、环氧等树脂材料填补。由于病态混凝土的粘结强度很低,两种材料的结合界面很容易分离并造成起皮等新问题。
d.改变地面的材料种类,如铺设瓷砖、水磨石、石材、地毯等。但这些补救办法会增加造价或增加单位面积用量。而液体渗透剂,可以有效解决混凝土地面起砂起灰现象,效果显著。目前大部分建筑企业只偏重施工时对混凝土的质量控制。而往往忽视了对已有混凝土的维护和修复,认为混凝土一旦成型,结构不易改变。或者认为混凝土结构的使用期可以一劳永逸。实践证明,随着自然环境的改变和使用环境的改变,对混凝土的损害加剧,因此,对其维护和修复才能保证其正常使用寿命,甚至超寿命使用。通常,混凝土结构建筑物的地面或者墙面在施工完成和应用一段时间后,有些工程会出现起灰、起砂的现象。这样的起灰、起砂问题是目前混凝土常见的工程弊病。
成本这么低的水泥混凝土地坪产品,养护效果与工程质量有保障吗?
节水保湿养护膜是以可控高分子吸收材料为技术核心,以塑料膜作为载体的一种新型养护材料跟传统的农膜养护有本质的区别,高分子吸收结晶体吸收大量的游离水与混凝土水化热产生的水分变成透明的晶体,把液态水变成固态水,然后通过毛细管作用源源不断地向养护面渗透,因此在整个养生期内养护膜能保证养护体表面保持湿润,相对适度≧90%,这一点对于我们从没使用过该产品的朋友我们可以提供样品试用,养护效果非常直观,朋友们只要根据施工指南操作,养护期内随时去养护现场可通过透明的塑料膜看到膜内是否有颗粒状的水珠,养护体表面是否湿润,只要养护体表面有水,养护质量就可以得到充分保障。
什么是水泥混凝土地坪的养生方法:
首先解释一下混凝土自然养护的概念是指在自然气温条件下(高于+5°C),对混凝土采取的覆盖、浇水润湿、挡风、保温等养护措施。自然养护可以分为覆盖浇水养护,塑料薄膜养护和新型的保湿养生膜养生三种。
(1)覆盖浇水养护是根据外界气温一般应在混凝土浇筑完毕后3—12h内用草帘、芦席、麻袋、锯末、湿土和湿砂等适当的材料将混凝土覆盖,并经常浇水保持湿润。混凝土浇水养护日期,对硅酸盐水泥,普通水泥和矿渣水泥拌制的混凝土不得少于7昼夜。;掺用缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14昼夜;当用矾土水泥时,不得少于3昼夜。每天的浇水的次数已能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜,当气温在15°C以上时,在混凝土浇筑过后的3昼夜中,白天至少每3小时浇水一次,夜间也应浇水了两次,在以后的养护中,每天至少浇水3次左右(当然当气温干燥的时候可以适当的加大浇水的次数)。对于较大面积(或是体积)的混凝土,应采用“蓄水养护”对于储水池一类工程可在拆除内模、混凝土达到一定强度后浇水养护;对于地下结构或是基础,可以再起表面涂刷沥青乳液或用土回填以代替洒水养护。
(2)塑料薄膜养护是指以塑料薄膜伟覆盖物使混凝土与空气相隔,水分不在被蒸发,水泥靠混凝土中的水分完成水化作用已达到凝结硬化。这种方法可以直接将塑料拔模覆盖在混凝土的表面上,或是将塑料乳液喷洒在混凝土构件的便面上,等到乳液挥发后,在混凝土表面结合成一层塑料薄膜,以使混凝土构件与空气隔绝,使之混凝土中的水分不再蒸发而完成水化作用。喷洒塑料薄膜养护的缺点是28d混凝土强度偏低8%左右,又由于成膜较薄,不能完全达到绝热、隔冻的作用,所以在夏季的时候用此种方法是要加上防晒设施(不得少于24h),不然会导致混凝土产生丝状裂缝。
(3)保湿养护膜节水保湿养护膜是以新型可控高分子保湿结晶体为核心,以塑料薄膜为载体,粘复合而成高分子材料可吸收自体重量200倍的水分,吸收水膨胀后变成透明的晶状体,把液态水变为固态水,每平方米养护膜可蓄水0.5kg,成为一个固体的微型水库,然后通过毛细血管作用向养护层面渗透,同时又不断吸收养护体在水化热过程中的蒸发水,因此在一个养护期内,养护体表面总能保持湿润。养护膜有效保水率指标已经达到美国astm标准,保水效果完全优于农膜加养护剂的。该膜之所以能够达到这么好的保水效果,这主要是因为采用了可控高分子吸收材料为核心材料,独特的复合膜设计,从而使得养护膜具有极强的保水保湿能力。由于膜内高分子材料吸水后不易向空间挥发,却可以通过毛细管现象不断地向物体表面传递水分的特性,其所含水分全部被砼使用,耗水量极小。一个养生期内不需要再次洒水。养生期内整个膜内形成一个温度、湿度相对独立的体系,膜内高分子材料在吸水充分的前提下如同一个大的调节装置,保持砼土内温度和湿度相对恒定,能有效提高砼早强,减少微裂缝的产生,提高了经济效益,社会效益。总的来说,保湿养护膜成本低、养护期短,不用反复施水,有效保湿促进早强,有效抑制微裂纹,提高耐磨度,是目前最经济实用的养生方式。