宝应固化地坪，宝应钢化地坪，宝应水泥抛光地坪，宝应固化剂地坪
混凝土密封固化剂（又名渗透型密封硬化材料或化学防尘硬化剂）是由无机物、化学活性物质和硅合物组成，是新一代锂离子水基产品。该产品为无色透明液体材料，使用方便，无色、无臭、无毒、不燃、渗透力强，可永久性密封混凝土，不含VOC成分，通过美国农业部USDA测试。
混凝土密封固化剂作用原理
该产品通过有效渗透，与混凝土中的游离氧化钙成分发生复杂的化学反应。在三维空间形成一个网络结构，产生硬质物质，使得混凝土中的结构更加致密、坚固，毛细孔被有效密封，永远避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。从而得到一个无尘、致密、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土地面。大大提高混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、硬度等各种性能指标，使用越久光泽度越好。
█ 适用范围 混凝土地面的强度要求C20以上，需要清洁的环境，对空气中的含尘量有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。 适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土、水磨石、水泥基耐磨地面以及水泥砂浆面层等以水泥为基质的建筑材料表面，如工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送中心、公路等区域。 █ 性能特点 坚硬耐磨、有效密封、渗透力强；
抗化学侵蚀、彻底防尘；
抗老化性能好；
呼吸功能避免混凝土的缺点；
永久光泽、维护简单；
安全环保（无色、无味）。 █ 系统特征 长久密封、坚固、耐磨、无尘； 更长久的承诺：一次处理，一劳永逸； 长期使用过程中，逐渐产生光泽；
一般使用年限为15-20年；
█ 施工剖面
█ 施工工艺 1、打磨基面
使用打磨机打磨地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。 （目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面）
2、清理基面 用打磨机配100目环氧树脂磨蝶进行全面打磨后（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水打磨），并将基面清理干净，将水泥毛细孔充分显露。
3、喷洒混凝土密封固化剂
用“耐迪斯”混凝土密封固化剂，均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面，约2-4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥12小时以上。 （目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）
4、清洗基面
完成前一步骤施工后，用清水湿润地面，检查有反应残留物的地方彻底用水清洗干净。
（目的：清洗堆积表面的材料，防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点）
5、初步抛光 用打磨机配300目环氧树脂磨蝶进行全面打磨2-3遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水打磨），对整体基面进行初步抛光。
6、全面抛光 用打磨机配500目至1000目环氧树脂磨蝶进行全面打磨2-3遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水打磨），对整体基面进行全面抛光（直至地面手感光滑并带有少量光泽为止）。
混凝土地面设计强度一般为C20－C25细石混凝土，混凝土一般作为打底找平，上面用1：2.5水泥砂浆罩面，二次成活。为了使水泥地面通病得到有效控制，我们采用了干硬性水泥砂浆一次成活的施工方法。施工准备原材料的控制：水泥标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥（不得混用或使用过期结块的水泥，禁用火山灰水泥）。特别要注意面层所用水泥品种与底层细石混凝土所用水泥标号品种是否一致。使用黄砂和石子时，砂须采用粗砂，粒径在2.5mm以上，含泥量应控制在3%以下。石子粒径不应大于15mm，且不应大于浇筑厚度2/3，含泥量控制在2％以下，水应符合混凝土搅拌用水标准。 施工步骤浇筑楼层地面前，基层必须清理干净。清理用专用机械进行清理，阴角及周边未清理到位的部位应用人工清理。机械清理应该注意暗敷的线管不打破，清理后应提前2－3天洒水、养水湿润基层。在四周测灰饼（冲筋）前，应在室内墙面弹出500mm水平线，地面5m－6m左右应设伸缩缝，凸出基层的应剔除，凹凸度不应大于10mm。浇筑混凝土时，先用纯水泥进行套浆（先在基层均匀洒上干水泥，然后洒水，同时用扫帚把素水泥浆打开均匀），随扫随浇，混凝土应严格控制好坍落度，坍落度应控制在30－50mm，应搅拌均匀，标号不应低于C20。 混凝土浇筑先略高一些，灰饼铺摊均匀，再用直尺刮平，然后用滚筒碾压和木蟹搓平或用平板振动机振平直至浆上浮。正确掌握上层干硬性水泥砂浆，黄砂应用粗砂，砂浆应做好试配试搅拌工作，按规定配比搅拌，水泥、石子应进行干搅拌，待搅拌均匀后再加入适量水进行搅拌，使砂浆手握时有团状的潮湿感（称干性水泥砂浆）后备用层面施工。确保干性水泥地面不起砂、不起皮、不麻面的重要环节，在于砂浆地面用木蟹搓平开始到凝结略干，第二次压光控制时间应为人踩上去稍有脚印（有少量水泽的地方可以三次压光）。自然养护24－48小时开始铺设麻袋并进行浇水养护，养护不得少于7天（矿渣硅酸盐水泥养护不得少于10天）。 原因综述地面起壳、干裂主要是现浇混凝土楼板浇好后，强度不到马上在楼板上进行下一道工序施工，使现浇板下弯产生细小的结构裂缝，形成薄弱的环节。到装饰时，由于温差产生伸缩使这薄弱的环节处又被拉开，从而出现楼面裂缝。地面空鼓、起壳，主要时混凝土养水少，现浇板不够湿润，纯水泥套浆过少，不均匀，未重视套浆，基层清理不干净（落脚灰、灰尘）等引起。地面起砂主要是未控制好水泥砂浆的水灰比。因为水灰比的大小与砂浆的强度有直接的关系，水灰比过大就意味着砂浆的强度降低，地面粗糙，不耐磨也容易起砂。尽可能的使用普通32.5的硅酸盐水泥。严禁用受潮、过期的水泥，因为水泥是一种水硬性胶凝材料，存放时间过长，水泥和空气中的水气、二氧化碳会起化学反应，使其强度显著下降，达不到设计要求导致起砂。地面面层应采用粗砂，地面应进行毛化处理并湿润。套水泥浆前，一定先刷一遍1：0.4的水泥净浆。铺抹水泥砂浆时需注意压实、提浆、压光，才能使遭损坏的地面恢复原有的功能。
