300S系列CPU采用的是基于SPEED7核心技术的PLC 7000系列处理器芯片，该芯片直接集成有MPI（12MBit/S）以太网Mac、USB 2.0B、Profibus DPV1主站（12MBit/S）CAN、SPEED-Bus（32Bit）以及与标准I/O模块通讯的背板总线接口其中SPEED-Bus为与高速I/O模块通讯的专用高速并行总线。弧焊机器人IRB 1600ID机器人采用集成式配套设计所有电缆和软管均内嵌于机器人上臂是弧焊应用的理想选择该款机器人线缆包供应弧焊所需的全部介质包括电源、焊丝、保护气和压缩空气。提高电缆寿命预测度机器人背负的线缆发生故障是生产线意外停产的常见原因之一而采用IRB1600ID则可将此类停产现象减少到限度。线缆装嵌于机器人上臂之内通过对一定工作节拍内的电缆动作情况进行分析，就可以预测出电缆的使用寿命。扩大工作范围
使货盘堆垛作业达到新高度
采用的4轴设计，是一款具有3.15m到达距离和250kg有效载荷的高速机器人，非常适合应用于袋、盒、板条箱、瓶等包装形式的物料的堆垛。事实上，ABB正在致力于巩固其作为包装线机器人全自动化产品全球供应商的地位。可靠性强——正常运行时间长IRB 660机器人运动速度比其前一代产品明显提高，经过优化的电机动力和运动性能使其与同类产品相比具有更短的周期时间。速度快——操作周期时间短采用标准包装软件。精度高——零件生产质量稳定具有极高的重复定位精度（±0.03mm）和轨迹精度。功率大——适用范围广高速版IRB 660机器人全速时有效载荷可达180kg，而高产量250kg版机器人的到达距离最长可达3.15m。坚固耐用——适合恶劣生产环境该机器人坚固耐用，达到IP67防护等级，在最恶劣生产环境中仍具有稳定的性能。通用性——柔性化集成和生产该机器人到达距离非常大，可同时负责4条进料输送带、2个货盘料垛、1个滑托板料垛和4条堆垛出料线。IRB 660机器人的通用性、到达距离以及承重能力几乎可满足任何堆垛应用需求。
CU320-2
高级 CUD
为了使用 SINAMICS link，所有的控制装置都必须配备 CBE20 通讯板（选件 G20）。
此外，高级 CUD 还需要一块存储卡（选件 S01、S02）。通讯可以是同步（仅 CU320-2）或非同步的，也可以是两者的组合形式。每个参与的装置都可以发送和接收最多 16 个过程数据字。
例如，SINAMICS link 可以用于以下应用：
n 个驱动器的转矩分配
n 个驱动器的设定值级联
通过物料网耦合的驱动器的负载分配
馈入装置的主/从功能
SINAMICS 装置之间的耦合
单相运行
对于 125A 和 575 V交流的直流变频器，该装置的功能全都完整可用，甚至在只通过两根导线供电时
这就意味着，例如在改装项目中，具有单相连接的变频器可以集成到的通讯设计中（TIA），而无需对现有的机器或工厂进行任何修改。
该装置通过接线端 1U1 和 1W1 连接线路供电。必须提供一个单相换相电抗器或具有 4 % uk 的变压器，其只能提供所需的直流变换器。
换相电抗器和变压器应该根据电枢电路的额定电机电流选择。
在这个 B2 电路中，线电流等于电枢电路中的直流电流。所有其它线路侧驱动器组件都应该根据这个值确定规格。
此外，由于与六脉冲运行相比具有更高的电流纹波，在直流电路中必须提供一个平波电抗器。在确定平波电抗器规格时，请联络电机制造商。
三相变频器单相运行时的相关数据见直流转换器部分的“技术规格”章节。（与三相运行相比，额定直流电流必须考虑一个 0.7 的降额因数。）
冷却剂温度和安装海拔高度
额定电流降低值
SINAMICS DC MASTER 的允许冷却液温度和安装高度，以及相关的直流变频器在持续运行时的允许负载可以从下表中查到（负载按额定直流电流的 a % 规定）
额定电压下降
该装置可以运行在海拔 4000m 的安装高度，使用规定的额定供电电压。线路供电电压可以接受过压类别 III 的过压（相对于地）。对于安装在海拔 4000m 以上的情况，有某些情况下有必要降低供电电压，或确保能够维持在过压类别 II 内。详细信息见“操作说明”。