带式压榨脱水机在我国是八十年代发展起来的一种新型的过滤设备，它具有效率高、能耗低、脱水效果好、结构简单、维修方便、噪音低、运行平稳、安全可靠、连续自动化生产等优点。广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食品及给排水环保等工程上的固液分离。
高压压榨带式过滤机是一种把经浓缩后含水率60-85%的物料进一步脱水的有效设备。具有连续自动化生产，设备运行费用低等特点，可根据需要更换不同网孔的滤带，连续无级调速，以适应不同种类物料的固液分离。整机为箱式结构，辊系安装精度高，调偏次数少，延长了滤带、轴承、及气动元件的寿命。主传动采用双速电机无级调速，增大调速范围，运行平稳。冲洗水前部设置了清扫刷，提高滤带冲洗效果，降低冲洗水量，提高污泥脱水率，增强处理效果。调偏系统根据检测系统同步调节，防止滤带偏斜，延长了滤带的使用寿命。
主要特点：
1:使用材料及零配件加工制造。
2:结构设计先进，适用范围广。
3:连续生产，处理能力大.
4:脱水效果好，渣饼含水率较低。
5:低能耗，低成本运行。
6:网带调试及纠偏控制系统技术先进，可保证长期稳定运行。
7:全自动运行，操作维护简便。
它成功解决了植物湿渣类物料进行连续大量的，高度干化机械脱水难题。它创意设计，采用多组强力对压辊挤压脱水方式使糟渣类物料脱水后的渣饼含水率低，大大减轻了后续烘干或洗涤的能耗，其适用性、经济性、可靠性均属国内外水平，并先后被国内外多家大型企业选用。
广泛适用于植物根、茎、叶、果实经加工利用后剩余浆渣（或糟）类物料及一些能耐高压的泥浆的脱水干化生产，包括酒糟渣、木薯渣、红薯渣、茶叶渣、玉米渣、甘蔗渣、中药渣、苹果渣、木浆纤维、纸浆纤维、马蹄渣、大豆渣、咖啡渣、陶瓷原料泥、陶瓷抛光污泥、石材污泥等的机械压榨脱水。
带式压滤机设备特点
1、主机采用国标方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上。
2、关键部分采用高性能不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。
3、轴承座采用高薪更铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承，保用三年。
4、挤压辊、传动辊、导辊为无缝钢管外包耐磨橡胶，保用三年。
5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。
带式压滤机组成结构
混合装置、布料装置、重力脱水装置、楔形脱水装置、挤压辊高压脱水装置、自动加药系统、空压机、气电控制系统等。
洗沙污水处理主要用于洗沙场和尾矿中废弃的泥浆水处理，把泥浆水变成清水从净化体溢流口流出，作为水洗系统的补充用水。单台污水净化体处理泥浆一般在30-200m?/h，在污水净化体之后我们通常连接厢式或者带式压滤机，把泥浆压榨成为含水量25%-35%的泥饼，从而减少对环境的污染。
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