在回收的存放方式上一般都是自己家的居住地。大多数的回收站也往往建设在一些交通较为便利的公路旁边，会占用耕地。 而如果是个体户的回收站，那么它的规模通常情况下就比较小，并且回收的废品本身数量较为有限，废品的流通速度也是比较快的。在观察许多废铁回收个体户的过程中，你会发现他们往往将废品放在棚子里面，这样能够避免露天堆放过程中雨水等弊端发生。 在城市当中模式也不断创新，废品回收和保洁更加一体化，在许多写字楼以及商场中也都开始出现这种模式，能够让安全方面的管理工作更有利许多，而且还能够让资源可以得到很有效的回收。 废铁的来源有很多，而经废铁回收公司回收而来的废旧金属物资，会经过剪切、打包、破碎、分选、清洗、预热等一系列流程，让这些废弃金属材料变成可再次利用的材料。 剪切处理主要针对长度超过一定尺寸的型钢、轴以及各种大型的金属结构件，进行冷态剪断。 废铁回收压块又可称为打包。主要针对体积松散的管材、容器、轻薄料、散粒料、粉料等。目的一是减少容积、便于装卸和运输；二是制取高密度料块，便于炼钢工艺。 破碎就是把大块废钢铁及连带的附属物破碎成小块或小颗粒，以利于分选废物。破碎方式有机械破碎和物理破碎两种。机械破碎是利用各种破碎机破碎，是现今常用的破碎方法之一。主要的破碎机械有鳄式破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机和剪切破碎机等。物理法破碎有低温冷冻破碎、超声波破碎等。
一步剪切：各种各样的铁制品在回收之后就需要进行剪切处理，然后通过各种加工设备来进行尺寸的塑形，这样才能够让金属的结构构件达到更好的使用标准。 二步压块：将一些松散的管材或者一些比较零碎破烂的容器压成块，在进行装卸运输的过程中能够减少压力，也可以让高密度的铁块更适合炼钢工艺。 三步破碎磁选：对于一些大块的废铁或者是连带一些不好的附属颗粒要进行彻底的破碎。利用固体废物中各种物质的磁性差异对废铁进行分选。磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。 四步清洁：①使用用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除废铁表面的油污、铁锈、泥沙等。②预热：使用火焰直接烘烤废铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。
高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料。 1.塑料 热塑性塑料成分是热塑性树脂，形状是链状，特性是受热后软化，可反复塑制成型。 热固性塑料成分是热固性树脂，形状是网状，特性是受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可反复成型。 2.塑料制品 聚乙烯塑料管无毒，可用于输送生活用水。 ABS工程塑料管，特性是耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚管，可以用在制作机器零件、各种仪表的外壳、设备衬里。 聚丙烯管（PP管），特性是刚性、强度、硬度和弹性等机械性能均高于聚乙烯，可以用在流体运输。
在机器设备中液态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%;在汽车、拖拉机中占50%~70%;在农业机械中占40%~70%。液态成型工艺能得到如此广泛的应用，是因为它具有如下的优点: (1)可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。 (2)工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的的方法。 (3)液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。 但是，金属液态成型的工序多，且难以控制，使得铸件质量不够稳定。与同种材料的锻件相比，因液态成型组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。其机械性能较低。另外，劳动强度大，条件差。有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。 铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。
在机器设备中液态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%;在汽车、拖拉机中占50%~70%;在农业机械中占40%~70%。液态成型工艺能得到如此广泛的应用，是因为它具有如下的优点: (1)可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。 (2)工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的的方法。 (3)液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。 但是，金属液态成型的工序多，且难以控制，使得铸件质量不够稳定。与同种材料的锻件相比，因液态成型组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。其机械性能较低。另外，劳动强度大，条件差。有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。 铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。
分拣废旧物品主要是指回收过程中根据产品的材料类别和毒性产品种类等的不同 ，根据环保和回收处理的要求进行大致分离，如按照玻璃类电池类废纸类或可回收不可回收等进行分拣。 电子产品大家都知道，不管是废旧手机还是废旧电脑，里面都会记录自己的信息，也导致了大家不愿意将废旧的电子产品进行回收处理，总是害怕别人把自己的信息偷到！ 给大家说说怎样才能避免这些呢！当您回收计算机时，商家回收的旧电脑将被送到垃圾站，在垃圾站拆卸，然后取出一些小部件，一些在企业研究中被淘汰的小部件。二手设备回收废旧计算机被重新启动，重新处理，并使用新材料，就好像它们重生一样。使用安全的数据擦除软件，二手设备回收在处理数据擦除过程中提供符合国际与行业标准的数据擦出与销毁，可提供数据擦除证明，彻底杜绝企业敏感信息泄露风险，让企业高枕无忧。 不能使用的小部件完全没用，我们可以扔掉或留下使用。当然，这些电脑很难拆卸。当一些破损的旧电脑被工厂电脑回收时，他们会尽力清理和修理电脑。
硬聚排水管及管件，可以用在建筑工程排水。 铝塑复合管（PAP管），可以用在铝合金层增加耐压和抗拉强度，使管道容易弯曲而不反弹。 3.涂料 （1）主要功能：保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏；装饰效果；防火、防静电、防辐射。 （2）油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护。
废铁回收处理方法主要包括：剪切、压块、破碎磁选、清洁几个步骤。 一步剪切：各种各样的铁制品在回收之后就需要进行剪切处理，然后通过各种加工设备来进行尺寸的塑形，这样才能够让金属的结构构件达到更好的使用标准。 二步压块：将一些松散的管材或者一些比较零碎破烂的容器压成块，在进行装卸运输的过程中能够减少压力，也可以让高密度的铁块更适合炼钢工艺。 三步破碎磁选：对于一些大块的废铁或者是连带一些不好的附属颗粒要进行彻底的破碎。利用固体废物中各种物质的磁性差异对废铁进行分选。磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。 四步清洁：①使用用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除废铁表面的油污、铁锈、泥沙等。②预热：使用火焰直接烘烤废铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。 废铁回收有利于环保事业的发展，并且也是国家支持产业，前景十分广阔。了解更多关于废铁回收的知识，将有利于发现更多商机。
按密度、价格和储量等分为五大类：轻有色金属回收、重有色金属回收、贵金属回收、稀有金属回收及半金属回收。 轻有色金属回收：一般指密度在4.5kg/m3以下的有色金属：如铝、镁、钠、钾、钙、锶和钡。这类金属的共同特点是：比重小（0.53~4.5 kg/m3），化学活性大，与氧、硫、碳和卤素的化合物都相对稳定。 重有色金属回收：一般指密度在4.5kg/m3以上的有色金属：如铜、镍、铅、锡、钴、锌、锑、汞、镉和铋等。在国民经济各部门中，每种重有色金属根据其特点都有特殊的应用范围和用途。如铜是及电气设备的基本材料;铅在化工方面制耐酸管道、蓄电池等;镀锌的铜材广泛应用于工业和生活方面;而镍、钴是制造高温合金与不锈钢的重要战略物资。 贵金属回收：包括金、银和铂族元素（铂、铱、锇、钌、钯、铑）。它们在地壳中含量少，开采和提取又比较困难。其共同特点是：比重大、熔点高、化学性质稳定、能抵抗酸、碱腐蚀（银和钯除外）。其价格都很昂贵。 半金属回收：一般指硅、硒、碲、砷和硼等。此类金属的物理性能介于金属与非金属之间，如砷是非金属，但能传热导电。 稀有金属回收：通常是指那些在自然界中含量少，分布稀散或难从原料中提取的金属。如钨、钼、钛、铀、铌、钒、钍、铍、钽、锆和锗等几十种。根据某些共同点。它们又分为五类：稀有轻金属、稀有高熔点金属、稀有分散金属、稀土金属、和稀有放射性金属。 稀有轻金属：指锂、铍、铷、铯和钛。它们的特点是密度小，化学活性强。这类金属的氧化物和 氯化物都具有高的稳定性，很难还原。有色金属回收厂回收的原料是一些工厂的可再生废弃物，如含有色金属的废液，废渣，冶金烟灰.....还有就是 生活垃圾，如 废电池，废 线路板.....都可以从中提取铜，锌，锡.钴，镍，金，银等有色金属和 稀贵金属。
（1）铝和铝合金：工业纯铝密度小，具有良好的导电性和导热性，磁化率极低，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工。铝合金热处理提高强度，可用于油箱、油罐、管道、铆钉等部件。 （2）铜和铜合金：具有良好的导电性以及优良的焊接性能。例如：机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空调器等常用黄铜制造；锡青铜广泛应用与轴承、轴套等耐磨件和弹性元件，以及抗蚀、抗磁零件等，白铜主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。 （3）钛和钛合金：纯钛的强度低，熔点高，但比强度高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好，容易加工成型。在、、等介质中都很稳定。（钛合金主要用作压气机盘、压气机叶片、发动机罩、燃烧室外壳及喷气管等。 （4）镁和镁合金：纯镁强度不高， 室温塑形低，耐腐蚀性差，易氧化，可用做还原剂。镁合金主要优点是密度小，强度高，刚度高，抗震能力强，可承受较大冲击荷载。 （5）镍和镍合金：纯镍是银白色的金属，强度较好，塑性好，导热性差，电阻大；但耐腐蚀好，特别是耐海水腐蚀能力突出。镍合金是镍中加入铜、铬、钼等而形成，耐高温，耐酸碱腐蚀。例如在化工、石油、船舶等领域用作阀门、泵、船舶紧固件、涡炉热交换器等。 （6）锌及锌合金：纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性，在室温下较脆，在100~150℃时变软，超过200℃后又变脆。锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。