防渗膜耐老化性能好，防渗膜具有的抗老化、抗紫外线、抗分解能力，可露天使用，材料使用寿命达50-70年，为环境防渗提供很好的材料保证。
凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。防渗土工膜抗拉强度高、弹性好，具有高强抗拉伸机械性，它优良的弹性和强变形能力使其非常适用于膨胀或收缩基面，可有效克服基面的不均匀沉降。防渗膜采用的高密度聚乙烯原生树脂，具有分子密度，液体渗透性较低，防渗透效果佳。防渗膜施工简单方便，质量轻，便于运输。防渗膜质量轻，成品成卷状，便于现场铺设，有很高的灵活性，可满足不同施工场地的需求。
防渗膜的铺设：
1、铺设防渗膜前应有土建工程相应的合格验收文件。
2、防渗膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在表格上。
3、铺设防渗膜时应力求焊缝少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于坡度，即沿坡度方向排列。
5、通常在拐角及畸形地段，应使接缝长度尽量减短。除要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
6、防渗膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
7、防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等。
防渗膜焊接要点：
1、焊接的温度、速度和压力必须经过实验和检测后确定。
2、当环境温度过高或过低时应该停止焊接。
3、焊条必须与膜材料一致。
4、每一片防渗膜都必须在铺设当天进行焊接。
5、焊缝处位于上层防渗膜的边缘应打磨成45°的倾角，以提高焊缝的焊接质量。
6、防渗膜焊接接缝搭接长度不少于100mm，双轨热熔焊接搭接长度和单轨挤出焊接搭接长度。
7、焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。
8、褶皱部分的边缘，剪去裂痕的以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或切除部分时，其重叠应不小于0.1m，当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁补上，补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2m。
9、防渗膜应避免十字搭接，采用丁字交错焊接形式；横向焊缝间错位应大于或等于500mm，并采用300×300mm母材修补。
防渗膜的优点：
1、抗植物根系。防渗膜具有优异抗穿刺能力，可以抵抗大部分植物根系。
2、高机械强度。防渗膜具有良好机械强度，断裂拉伸强度28MPa，断裂延伸率700%。
3、成本低效益高。防渗膜采用新型技术提高了防渗效果，但生产工艺更加科学、速捷，所以产品成本反而低于传统防水材料，经实际测算采用防渗膜的一般工程要节约成本50%左右。
4、施工速度快。防渗膜有很高的灵活性，有多种规格多种铺设形式满足不同工程防渗要求，采用热熔焊接，焊缝强度高，施工方便、快速健康。
5、环保无毒性。防渗膜采用的材料均为无毒环保材料，防渗原理是普通物理变化，不产生任何有害物质，是环保、养殖、饮用水池的选择。
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