干湿分离机猪粪鸡粪脱水机 用于有机肥生产 固液分离机污水处理
产品介绍
羊粪脱水机（鸡粪固液分离机），污水（猪粪、牛粪、鸡粪、鸭粪）、沼渣沼液（果渣、豆渣、茶叶渣、酒糟）、大型酒店、食堂食物垃圾等有机废弃物综合处理的理想设备。经过螺旋挤压后，固体和液体得到有效分离，终实现循环利用。是养殖场厂将粪便进行再利用，制作有机肥的理想选择。
工作原理
输送泵将要处理的物料输送到分离机内的圆形网筛中，通过螺旋挤压将液态物质滤出网筛，直接由下方出水口排出流进入调节池。含水量较少的固体渣从另一出口挤出。
主要特点
1、该机机身为铸件，表面有防护漆，挤压螺旋、筛网均为不锈钢304材质，耐磨防腐。
2、粪便处理设备体积小、操作简单、安装维修方便、费用低、效率高、投资快。
控制着干湿分离机的运行？
在这个凡事都力求快的年代，机械设备的效率是各位养殖户考虑的重要标准之一。那么，干湿分离机的运行效率受什么因素去控制呢？
1、液体黏度。
干湿分离机所输运液体的盐度增大时，会使系内流休在叶轮通道中，叶轮与系壳问欧等流动时产生的摩推损失增大；
因速度分布不均勾引起的混合损失增大，造成泵的水力损失增加。
2、液体中的空气量。
液体中含空气或其他气体时。脱水机的扬程、效率、功率均会降低，且含量越多，降低越多；
同时会便泵的气蚀余量增高，这在泵安装时尤其要注意。
对于中低比转速的设备，允许泵送液体中的空气含量不超过7%。
3、干湿分离机固体悬浮物。
一般把合固体颗粒尺寸小于3um的悬浮液和泥浆液可视为黏性液休，水处理中的括性污泥即属此类；
其黏度要比纯液体的黏度大，一般表现为随固体微粒含量的增加而增大。
由于固体颗粒使悬浮液的黏度增大，会使菜的扬程、效率下降，功率增加，气蚀余量降低；泵的安装高度也要相应降低。
4、设备内部液体温度。
干湿分离机运行时，由于叶轮等与流体的摩擦发热，会使液体的温度升商。升高温度，液体的黏度减小，有利于系送。
5、转速。
按相似定律，泵转速的提高，可以增大流量，但同时其扬程和效率也要发生相应变化；
因此，不能单纯靠提高速度来增加流量。一般认为，转速变化小于20%时，其效率不变。
调节干湿分离机驱动机的转速可得到组不同转速下的设备的扬程量曲线。
在保证系送系统的低扬程要求下，调节泵的转速使泵的出口流量减少或增大，面泵的扬程也同时降低或升高。
干湿分离机这种流量调节方法，泵的功率消耗小，操作费用低；但调速电机的成本较高。干湿分离机的作用是什么？
干湿分离机的工作方式决定其价值。
粪便固液分离机工作原理：
使用设备配套的无堵塞液下泵将粪便水抽送至粪便固液分离机内，再由绞龙将粪便水逐渐推向机器的前方，同时不断提高机器前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。粪便固液分离机的工作是连续进行的，其牛粪水不断的提升至粪便固液分离机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将出料口顶开并挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量， 可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。如果抽入粪便水过多，会经溢液管排到原粪便水池，经螺旋挤压过滤分离出的粪便废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等。干牛粪由出料口挤出。经固液分离后，粪便水中的COD、BOD大幅降低，便于后续的达标排放。分离出的粪便污水可以直接排放到沼气池进行沼气的发酵，发酵后的粪便渣液是非常好的有机肥液，也可以排放到曝气池进行曝气环保处理。
干湿分离机特点
1） 对养殖户原来建的老沼气池容积过小，污水入池滞留时间过短，导致污水浓度排放过高，那么在污水没入池之前先使用畜禽粪便固液分离机处理可有效降低污水COD，BOD的含量，减轻沼气池的运营负荷，从而达到污水排放减且化；
2） 使用干湿分离机可使鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥。分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间。使池内的活性菌种繁殖更旺盛，猪粪干湿分离机价格，产气更高。气体甲烷的含量也就自然高了气质纯度高也就自然克服解决沼气发电机工作不正常的问题;
3）干湿分离机处理后的污水进入沼气池。可有效的解决沼气池结壳现象，免去了清理沼渣的的工作；
4） 利用畜禽粪便干湿分离机，可减少沼气池的建设投入，例如：每天排放100吨污水的养殖或屠宰厂，如果用一台匹配的畜禽粪便固液分离机提前处理，可减少300立方厌氧池的建设投入，因为粪污水混合入池的浓度过高，厌氧时间也就需要相应延长时间，所以按每天排放100吨污水的养殖场，不用干湿分离机处理的话。那么投建厌氧池1000-1200立方，如果用干湿分离机可减少300-400立方的建设。
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