A002不锈钢焊条 符合GB E308L-16相当AWS E308L-16
说明: A002是钛钙型药皮的碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。
用途: 用于焊接碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
A002A不锈钢焊条符合GB E308L-17相当AWS E308L-17
说明：钛钙性耐发红碳Cr19Ni10不锈钢焊条，交直流两用。具有耐发红、焊接工艺性能优良等特点。该焊条系引进OK61、30技术生产。用于焊接含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢。
A022不锈钢焊条 符合GB E316L-16相当AWS E316L-16
说明: A022是钛钙型药皮的碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等
A022Mo不锈钢焊条 符合GB E317L-16相当AWS E317L-16
说明: A022Mo是钛钙型药皮的碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
A032不锈钢焊条符合GB E317MoCuL-16
说明: A032是钛钙型药皮的碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。
不锈钢焊条的牌号是指制造商对作为产品出厂的每种焊条标识的特定编号，用来区别不同焊条熔敷金属的化学成分、力学性能、药皮类型和焊接电流种类。我国生产不锈钢焊条的厂家很多，它们使用统一牌号，其表示方法为：
1)焊条牌号前边的G表示铬不锈钢焊条；A表示奥氏体不锈钢焊条。
2)G或A后面一位数字，表示焊缝金属的主要化学成分。
3)G或A后面的二位数字，表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型的焊条，可有10个牌号，按0、1、2、3 8、9顺序排列。
4)G或A后面的第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。“2”表示钛钙型焊条，交流或直流反极电源焊接；“7”表示低氢型焊条（又称碱性焊条），只限于直流或反极电源焊接。
选用原则
1)对于在高温条件下工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如，当焊接
的奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数（含量）为2%～5%的不锈钢焊条；当焊接埘
的稳定型奥氏体耐热钢时，在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上，还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的含量，从而使焊缝金属既提高了抗裂性，又能满足高的热强性。
2)选择与母材成分相同或相近的不锈钢焊条焊接时，要特别注意所选用焊条的含碳量不要超过母材的含碳量。
3)从焊接工艺性能考虑，近年来，钛钙皮焊条，被大量使用；钛钙型药皮焊条不仅焊接工艺性能好，而且可以进行全位置焊接，是不锈钢焊条常用的药皮类型之一；碱皮的不锈钢焊条很少应用在奥氏体不锈钢焊接上，只是在马氏体不锈钢或刚度很大的焊接结构上为了解决冷裂纹才采用。为了提高电弧的稳定性，一般多采用电离电位较低的碱金属以及碱金属的氧化物作为稳弧剂。
4)对耐蚀不锈钢的焊接，应该根据腐蚀介质的工作温度来选择焊条，对于焊接在常温下工作并且腐蚀介质的腐蚀性不强的焊件，可以采用不含Nb或Ti的不锈钢焊条焊接；对于工作在腐蚀介质是稀酸或酸液体中的焊接结构，焊接时常选用含Mo或含Mo和cu的不锈钢焊条焊接；当结构工作在300℃以上，并且介质的腐蚀性很强时，应该选用含Nb或Ti元素或者是碳的不锈钢焊条焊接。
5)铬不锈钢焊接时，为了保证钢种的各项性能，选择焊条的成分应该和母材的成分相近，并且采用相应的预热和后热处理措施，也可以采用铬镍不锈钢焊条焊接，但是，焊后不进行热处理