江苏横贵防腐公司，防腐施工，污水池防腐，三布五油防腐施工，酸碱池防腐施工，玻璃钢防腐蚀施工等，拥有的施工队伍，的技术，手糊玻璃钢产品，公司将按照“团结奋进、求实创新、励精图治、敢为人先”的企业，精心打造精品，竭诚为社会各界提供、高效的服务，为建设单位尽职尽力，为高空维修业的发展贡献力量。
不论您从事何种行业，设备意味着巨大的投资。为了保护您已经在设备上投入的资金，您需要谨慎地保护它们免遭侵蚀，以防止它们在不知不觉中一点一点地被侵蚀掉。努力将的技术、的管理、的设备、的产品、的服务、的信誉奉献给社会大众，力争与各界朋友达成共识、携手并进，为创造新型的双赢合作关系而不懈努力，共创企业美好明天!
公司承诺：凡由我公司施工过的单位，在保质期内我公司定期回访或电话联络，询问工程质量情况；若在保质期内有质量问题我公司免费检查维修！
玻璃钢防腐工程优点：
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
玻璃钢防腐防水工艺做法：
1.环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂玻璃钢防腐内衬：采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。具体玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
玻璃钢防腐适用范围
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医药、化工、机械、轻工业、电子、电
厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
施工工艺一、基面处理要求:对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。二、材料配制:1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
酸碱池玻璃钢防腐施工方案：废碱池张贴玻璃钢工程内容：废碱池长6.10米，宽3.30米，深1.70米，外围钢筋混凝土墙壁300mm厚，中心挡墙厚120mm，高1.70米。出产温度在60℃，废液池需求内部悉数玻璃钢关闭在钢筋混凝土池壁上，以便在出产中到达非常好的防腐效果。否则稍有渗漏，原液就会腐蚀池体，形成安全隐患，影响出产。下水道一个标准为：长8.05米，宽0.50米，深0.50米，外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚，相同办法悉数把玻璃钢关闭在钢筋混凝土勾壁上。 一、高功能无溶剂环氧玻璃钢技能 玻璃钢布料从底层角度可分为钢底层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，两种玻璃钢对底层的需求、胶结料配方、施工办法、施工距离、玻璃钢结构、及维护都有所不同。依据贵公司供给有关资料，运用高功能玻璃钢复合树脂、新式固化剂、新式防锈颜料、无溶剂配方技能、硅烷偶联剂等技能，使该商品与通常玻璃钢功能上有较大进步。 依据复合树脂原理，两种树脂混合其制品功能将互为改性。环氧树脂特色为：耐100℃以下的稀酸、稀碱和大都溶剂，具有优胜的粘结性和杰出的强度；呋喃树脂特色为：耐160℃以下的大大都强酸、强碱和溶剂。特色呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反响的产品，其分子结构中富含多个呋喃环，且富含伯胺、仲胺等基团，可与环氧树脂的环氧基开环反响，相互交联成网状结构的不溶不熔产品，又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合，产品兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢，本领140℃以下的大大都中强酸碱和溶剂，同时具有优胜的粘结性和杰出的强度，而互穿网络可供给优秀的耐性，所以整体功能有的进步。所以运用高功能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。T31树脂状固化剂具有可在湿润面固化，而且具有非常好的归纳功能，作底层胶料的固化剂，确保玻璃钢与底层在湿润状态具有杰出的粘结强度。用量在15～35%，湿润度越大用量越大。这样就解决了通常施工中湿润度达不到形成的粘结不良的问题。所以运用高功能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高功能无溶剂环氧玻璃钢防护 ⑴ 底层处置需求 按GB 8923和GB 50212需求： 水泥砂浆或混凝土底层，有必要巩固、密实、平坦，斜度和强度契合规划需求，不该会员限时特惠后，文档免下载券特权当即送有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等表象；平坦度用2m直尺检查时，答应空地不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本计划选用湿固化配方可不受此约束；施工前，应将外表的浮灰、水泥渣及疏松部位整理洁净；已被油脂和化学品污染的外表，须进行预处置。 ⑵ 玻璃钢防腐层： 参照HGJ 229和GB 50212，防腐层规划为：二底油、五布七油、 二面油技能。底料使用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润进入水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，进步强度，与底层的接合得到确保。衬布前，先刷喷一道高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，依此完结五布铺衬。布料为富树脂层，是耐蚀性要害部位，丰满、无针孔、光泽亮丽。 ⑶ 原资料质量技能标准：高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或铸石粉等填料，等标准需求。 三、 施工计划 1、水泥砂浆底层打磨： 为确保防护层的质量，确保防护层与底材的力。水泥砂浆底层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气整理洁净。 2、喷刷底层高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料： 水泥砂浆底层经处置后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷距离2小时以上，喷刷时应均匀，不漏涂、流挂等缺点，制造好的高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料需在40分钟内用完。 3、衬布： 底层胶料经2小时固化后，在底层上均匀喷刷一道高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布有必要贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应丰满。如此重复，到达层数和厚度。制造好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在10mm以上，上底层布错开50mm以上。 4、衬布悉数完结后经12小时天然固化后，均匀喷刷面层高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂面层胶料，带一层硬化后再喷刷第二层面层胶料制造好的面层胶料也须在60分钟内用完。