洁净室工程利用设计、建造、验收合格后，在投入使用之前，要进行洁净室检测，这是为了确保洁净室在正常使用中可以保持规定的空气洁净度等级与其他综合性要求，通过洁净室的检测，可以确定产品生产的环境是否符合质量要求和环境要求，以达到保证质量、创造良好的工作环境，除此以外当洁净室管理不当、净化空调系统长时间运作、洁净室四周环境发生改变、大气污染等情况下，也要进行洁净室的检测，在完成洁净室检测和检测合格后，方可生产药品，洁净室检测是对生产环境的监督，是提高产品质量的保证。
洁净室的测试：
1、送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速；
2、各区之间的气流控制：为各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：
1)、各区间的压差正确；
2)、门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动；
3、过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：
1)、损坏了的过滤器；
2)、过滤器与其外框间的缝隙；
3)、过滤器装置的其他部位而侵入室内；
4、隔离检漏：这项测试是为了悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室；
5、室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式—是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的；
6、悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则后对粒子浓度和微生物浓度（需要时）进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件；
7、其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外，有时还必须进行下述一项或若干项测试:温度、相对湿度、室内加热与冷却容量、噪声值、光照度、振动值。
洁净室等级检测洁净室按用途分类
1、工业洁净室
以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
2、生物洁净室
以控制有生命微粒与无生命微粒（尘埃)对工作对象的污染。又可分为:
A、一般生物洁净室，主要控制微生物对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。
B、生物学洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。
药品包装材料车间检测（14项)︰换次次数、静压差、空气洁净度、温度、湿度、沉降菌（静态)、噪声、照度、浮游菌、过滤器检漏、自净化时间、密闭性检测、臭氧浓度、静电。
为了使洁净室工作达到一定的标准，洁净室的运行必须满足下述准则的要求：
1、洁净室的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。
2、洁净室内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。
3、洁净室的送风不会显著增加室内的污染。
4、室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。
如果洁净室达到了上述这些准则的要求，就可以测量其粒子浓度或微生物浓度，以确定其达到了规定的洁净室标准。
洁净室检测的工艺流程：
1、风机空吹；
2、室内清扫；
3、调整风量；
4、安中效过滤器；
5、安过滤器；
6、系统运行；
7、过滤器检漏；
8、调整风量；
9、调整室内静压差；
10、调整温湿度；
11、单相流洁净室截面平均速度、速度不均匀的测定；
12、室内洁净度测定；
13、室内浮游菌和沉降菌的测定；
14、和生产设备有关的工作和调整。
我们公司致力于为广大客户提供快捷的洁净环境检测服务。出具报告广泛用于竣工验收、体系认证、客户验厂、生产许可、GMP审核及企业内部质量管控等。