混凝土工程是一个系统工程，需要材料、施工、设计、检测等单位部门的共同协作，而混凝土只是工程中材料的一部分。商品混凝土更是一个过程产品，其质量的影响因素是多方面的，涉及的面也比较广。笔者通过多年的工作经验，提出一些个人的看法以供商榷。
1 混凝土搅拌站恶性竞争的结果
1.1认识问题
社会上不少人以为混凝土行业是块金砖，于是只要有钱的，不管懂不懂的均挤破头想建搅拌站。建成后，进入竞争，投资人看无利可图，又心疼已经投人的资金，就变着法不计后果的降低成本，自然无法保证混凝土质量。
1.2实际问题
混凝土企业数量太多，入行门槛太低，细查大部分企业人员配置没有达到要求，尤其是技术人员的配置不健全，企业对混凝土生产的质量控制形同虚设。对这些根本性的问题不能解决，也就无法保证混凝土质量。
2 原材料原因
（1）水泥品种经常变换，水泥富裕强度过高或过低，导致混凝土强度忽高忽低。
（2）砂石含泥量太高，混凝土中胶结材料的粘结力不够，导致强度低于设计值。
（3）砂、石的坚固性不符合要求，影响混凝土强度。
（4）碎石的压碎值太大，影响混凝土强度。
3 配合比原因
（1）配合比设计时，水灰比过大不符合设计强度要求，导致混凝土强度达不到设计强度等级。
（2）配合比设计时，水灰比过小，导致混凝土强度过设计强度等级过多。
（3）配合比设计合理，在配合比执行过程中对砂、石的含水率扣除不合理，扣少了混凝土强度低，扣多了，混凝土塌落度变小，强度偏高。
4 运输过程
（1）混凝土运输前，搅拌车罐中有水未放干净，混凝土进罐后和水混在一起，混凝土的实际水灰比变大，导致强度偏低。
（2）混凝土运输到工地，等待时间过长，和易性变差，为了便于施工，在罐中加水搅拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改变了混凝土的配合比，强度变低。
5 施工过程
（1）施工单位不重视，由于混凝土的化，所有现场施工单位只是在形式上配合混凝土生产企业做试块，不按规范和标准要求制作和养护，这样即使做了试块也起不到原有的效果。
（2）施工单位有依赖心理和不负责的思想，试块不合格找混凝土供应单位，没有履行作为施工单位的义务。
（3）施工过程中要求混凝土坍落度越大越好，所以有地方漏振，或就没振捣。
（4）个别施工方为方便施工，打柱时直接拿水管朝混凝土上冲，严重影响混凝土强度。
（5）做试块的人员并非是技术人员，只是从工地上随便找工人做了就算，振捣、刮平、收面、拆模、养护，这些施工步骤根本无人问津。
（6）试块做过后，拆模无时间概念，有的试块缺棱掉角的。试模未校正，有的试块是菱形等，导致混凝土试块不合格。