混凝土回弹强度增强剂施工措施
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处理混凝土后期强度不够问题，先应分析引起混凝土后期强度不够的原因。水灰比、养护、施工中加水等等。
商品混凝土被广泛的应用在建筑，水利，交通等工程建设中，在工程结构里承担着重要的角色。混凝土的质量与整个施工过程的质量息息相关，但因各种原因引起混凝土的强度不足，导致影响结构或构件承载力降低，降低混凝土的抗渗性能及耐久性等。混凝土的强度直接影响着整个工程质量，也影响了建筑物正常的使用，因此对混凝土强度的控制应足够的重视。
混凝土强度不足是由多种原因造成的，使用混凝土表面增强剂可快速有效地提高混凝土表面的回弹强度10-40%。
混凝土表面增强剂主要适用于：
1. 已浇筑成型的混凝土由于养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度偏低。
2. 混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低，包括：地面，墙面，柱子，桥梁，预制构件、隧道等混凝土构件。
3. 新混凝土，水泥构件涂刷以延长使用年限。
造成混凝土强度不足的原因有很多，在进行处理时，一定要先对结构混凝土强度不足的原因进行分析，从根本上找到相应的解决方法，只有这样才能有效地提高混凝土结构的质量，使其满足施工的要求。
在日常生活中，当我们严格按照配合比设计要求控制好混凝土塌落度时，还要时刻注意原材料性能的变化对塌落度潜在的影响。一方面根据材料变化的情况，经常通过实验来验证生产配合比，积累相关经验数据。另一方面，一旦发现混凝土塌落度或强度出现异常，需及时全面检测分析原材料的性能变化，并根据检测结果采取相应的处理方案。
可以使用混凝土增强剂提高已浇筑混凝土的回弹强度值。
施工项目的质量管理是高度集中的科学管理手段，因此，从项目经理到每个工人在思想上应有高度的质量意识，质量是企业的生命，质量就是效益，在行动上应严格执行有关规范，验收标准，只有这样才能杜绝和预防质量事故的发生，交付满意的工程。
起砂处理：用于地下车库、仓库、厂房、车间等地面的起砂处理；
渗透增硬：抗压强度可提高10%~40%，有效提高混凝土、水泥砂浆的硬度、密度，提高地面的耐磨性，防止并治疗地面起砂、磨损和剥落；
耐磨防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，大大混凝土地面寿命，使地面更易于清理和维护。
增亮抗渗：使增硬后的地面具有，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部，易于维护。
适用范围：混凝土起砂，混凝土起灰，混凝土起皮，混凝土起砂处理剂，混凝土硬化剂，厂房起砂处理剂，地下车库起砂处理剂,墙面起砂，混凝土碳化，墙面起灰，车库起灰。Z5混凝土硬化剂专门针对混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以治疗起砂、碳化等问题，同时使原有混凝土提高一个标号。
混凝土起砂主要的原因有：
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
