河南泌阳芝麻灰异形加工
什么是“软胎基”呢?指的是原料的变化，从单一的“铁+金刚石磨料”，变成了“铁+铜+镍+混合磨料+金刚石磨料”。
铜、镍的加入，使原来单一的铁基磨片的硬度降低，这种软化，对防止划痕非常必要;而且带来了更好的散热性能，使磨片不至于因为散热不佳，热量集中在一个点上，造成石材烧伤。同时，也对金刚石磨料进行了严格的筛选和控制。制造时，严格的工艺控制，使金刚石颗粒脱模速度均匀而柔和。不会因金刚石磨料的迅速脱离，造成石材的深度划伤。
混合磨料，含有三氧化二铝、碳化硅等成分，他们的作用是能够优化研磨品质。研磨时，金刚石磨料开道，混合磨料跟进优化。在研磨过程中就杜绝了划痕的产生。
这就带来了一个巨大优势：以前的金属整平片打完剪口，由于有划痕，还要重新用普通磨片从50#磨起。但是这种软胎基整平片，50#、200#磨完后，无划痕，可以直接接普通磨片的300#开始研磨。
这种新工艺，让这种磨片能够实现“又快、又不产生划痕”的效果。它的整平效率，可以达到普通磨片的3~5倍。这种磨片也有的型号，但在石材研磨工程中，我们只使用50#、200#这两个型号即可。
软胎刚石整平片
③注意事项
这种软胎刚石整平片，锋利度很高，适合磨削花岗石、硬质大理石等硬度高、难磨石材上的剪口。
在软质石材上，如石灰石、软质大理石、白沙米黄等，杀鸡就不用牛刀了，用一般的整平片即可。
三、磨剪口的操作技巧
有了好的机械和磨片，在施工时，也要注意一些操作技巧。
1、剪口较大，补一点胶
有些地面石材剪口较大，高达3~5mm，有些甚至夸张到1cm左右(真不知道这帮人是怎么铺的)。
怎么办呢?还得磨，而且一定要磨平。
这么大的高低差，如果不做处理，操作时磨片很容易打碎、打飞，机械甚至都能打坏。因此，这种情况在研磨前，需要在剪口处填补一些云石胶，干固之后再施工。就能够避免上述问题。
如下图，在画红圈的区域高低差严重的地方，先用云石胶抹平。
用云石胶填补
2、从高处磨
研磨时，要先从高低差的高处磨。
用下面的图做例子。图中画红圈的板材凸起，形成了高低差。施工时，就要从这块板材开始研磨，然后逐渐向周围的板材找平即可。
否则，从下面磨起，本来就低的石材就会被磨的更低。更难处理。
示意图(落差一般没这么大)
3、扇形摆动
如图所示，操作时应当让机器在剪口的高处扇形摆动，而不是正常的前后移动。
这是因为扇形摆动可以让磨片的磨削集中在较高的区域，一点一点往下磨。如果还按正常的操作，前后移动，那么会将低处磨得更低。会让整平工作变得更费力。
扇形摆动
4、怎么判断剪口处理是否完成?
①经验和感觉
一则可以听声音，因为高低差的存在，一定会让机器摆动时产生跟正常研磨不一样的声音。二则可以凭感觉，磨剪口时一般都会伴随着明显的机器抖动等现象。
磨完后，通过视觉观察、用手触摸等，也很好确定。
②工具测量
用水平尺和塞尺卡到剪口出，能够测出高低差。打完剪口，塞尺塞不进去，也就证明高低差为0，剪口已经磨平。
剪口测量
四、研磨整平，标准要明确
采用上述方法，再难磨的剪口也能处理的很好。
以目前石材护理业所掌握的技术——不存在磨不平的地，只有不想磨平的人——因此，在处理这种问题时，首先要明确这个观念。经过研磨，剪口必须处理到高低差为0。只有严格的遵守标准，才能带来的工程品质和使用体验。
花岗岩石材在其表面有许多肉眼看不见的孔洞、缝隙驼些细小的孔洞很容易受到灰尘的污染和污渍的渗透。对花岗岩地面实施打蜡作业已成为大厦清扫保洁的基本作业方法之一。
打蜡作业：
1.目的：就是要密封这些孔洞，保护地面不受污染，并增强其耐磨性、光亮度，以便延长其使用寿命。
2.方法：用机器和工具配合硬质地面清洁剂清洗地面，在彻底清洗地面之后实行两次以上的墩擦干作业，使地面完全干燥后，再在干净的地面上涂3-5遍"帝臣"免抛光面蜡剂。
3.周期：建议每季进行一次打蜡作业。
晶化保养
1.目的：花岗岩在使用若干年之后，尽管日常实施打蜡作业，但还会出现划痕和凹凸不平等现象，严重影响材质的美观。因此要对上述情况采用结晶化处理作业进行修复。
2.方法：晶化处理作业的原理就是经过粉磨剂研磨，使化学剂与花岗岩中的钙成份发生化学反应，在花岗岩表面形成一层新的晶化物质，折射出天然光泽，达到消除划痕，提高硬度和亮度的目的。
封釉保养
3、石材封釉技术
前一代技术的缺点，就是下一代技术的突破点。在任何行业的进步中，都是如此。结晶技术的缺点，也就导致了封釉技术的出现。
封釉的概念和技术原理，正是由全国石材护理VD联盟，于2014年2月正式推出，旋即引发国内石材护理行业震动。这项技术带来的本质变化，我们一一看来：
①新突破
* 材料的变化
封釉材料，主要成分是SiO2(二氧化硅)。之所以选用二氧化硅为主要成分，一方面是技术上的需求;另一方面，得益于制造工艺的进步，可将SiO2制成膏状的材料，适用于抛光。
* 抛光原理的变化
封釉的技术原理，是以二氧化硅成分形成的微流变物理反应，在石材表面形成以二氧化硅为主要成分的，质地极为坚硬的，与表面釉质类似“封釉层”
封釉技术
②技术特点
* 高品质
二氧化硅的高致密度，可形成“润、透、厚”的玻璃质感层，品质。
* 持久性强
二氧化硅，就是玻璃的主要成分。这种高致密度，不易溶于水的材料。使得封釉层具备了高耐磨度，和高耐候性，即使在人流踩踏，水侵蚀的情况下，依然可坚持很长时间。
如以武汉某商场为例，在如此高强度的人流踩踏下。采用封釉技术，将原本5~7天一次的结晶保养周期，延长至10~15天一次。而在郑州某宾馆中，由于其使用强度不高，更是将保养周期，延长至11个月保养一次。
这就大大减少了人力、物力、财力、时间成本。
郑州某宾馆
河南驻马店茉莉钻R型路沿石河南泌阳芝麻灰异形加工
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一、水斑的形成
石材经采用湿贴或灌浆法施工后，往往容易在石材表面留下大片水渍的痕迹，轻者会在一、二个月内自行消失，而重者则会形成溃疡，永远不会消退。这种长期溃留在石材表面的潮湿痕迹，我们将其称之为水斑。
石材水斑的形成过程及因素相当复杂，但大体上来讲，主要由以下几个原因引起：
1、水泥中的碱质含量过高。
2、石材中具活化性硅酸成份过高。
3、施工过程中使用了过多的水分。
在条件具备时，石材中的具活化性的硅质会与水泥中的碱质发生膨胀性的化学反应而形成一种具吸湿性的胶状物质，即碱-硅胶体。这种胶体会吸收大量的水分而变成溶液，且不断地由石材的裂缝及毛细孔向四周扩散，在石材中形成难以去除的水斑。
同时，该溶液还会与水泥中的Ca（OH）2、NaOH、KOH等物质产生第二次化学反应，形成一种沉淀物（碱性盐、白华）。有时，过量的水分还会与石材中的铁质产生氧化反应而生成锈。所以，我们常常见到水斑、白华、锈斑同时发生，也就不足为奇了。
但如果碱质少，或者具活化性的硅酸物质多时，水斑也不足以形成，只有水泥中的碱与石材中的具活化性硅酸物达到一定的当量时，水斑才会产生。同时，在水斑形成时的膨胀性反应过程中，胶质物析出还会造成石材表面整体性的龟裂或鱼鳞状裂纹。
二、铁锈的形成
锈斑的形成锈斑主要是由石材中的铁质经氧化反应而成。铁质、水、氧是促成锈斑形成的三大要素。
通常，我们按锈斑反应层次的不同将其分成二大类：
1、深层锈斑。
很多石材品种特别是花岗石都含有一定比例的铁质成分，当这些铁质成分与水和氧充分接触后，就会引起氧化反应，生成锈斑。
特别容易出现这种锈斑的石材如：美国白麻、山东白麻（小花）、锈石（板岩）等。另外，水泥中的碱质在水的作用下与石材中的铁质发生反应，也会形成锈斑。
2、表层锈斑。
石材在开采、加工、运输、安装的过程中，表面与铁质物体接触后留下少量铁质残留物，这些铁质残留物会与空气中的水分、氧气产生氧化反应而生成锈斑。
三、冻融形成的原因
冻融现象主要发生在靠近北方等天气比较寒冷的地方。当石材毛细孔吸收足够的水分后，一旦气温降到00C以下，石材中的水分开始结冰，体积发生膨胀。当冰块的膨胀力大于石材的结构力时，石材就会产生碎裂。这就是冻融现象。
一般来讲，物质都是遵守“热胀冷缩”规律的，而水恰恰相反。水的密度在4℃時，水分子呈流动性独立运行。水由4℃到0℃，温度降低，冰中的水分子呈三维图样排列成一种异常松的形式，这种结构形式实际上留下了许多“空洞”，密度反而減少。
实验表明，当1M3的水结成冰后，其体积会增加至1.11M3。因此当水进入石材毛孔或缝隙后遇冷结冰，体积增大，从而胀大石材的毛孔或缝隙，然后，石材吸入更多的水，毛孔或缝隙被进一步胀大，如此恶性循还，最终导致了石材的碎裂。
四、化学腐蚀的形成原因
石材的化学腐蚀可分为人为性化学腐蚀和自然性化学腐蚀两大类：
（一）人为性化学腐蚀主要由以下几个方面的因素引起：
1、工业中排放的废气引起空气中的氮氧化物、碳氢化物、硫氧化物、碳氧 化物及酸性粒状物等的含量陡增,当他们溶于雨水后就会形成酸液,对石材造成腐蚀。
2、工业中排放的带有酸性或碱性的“废渣”“废液”侵蚀石材而造成的腐蚀。
3、在施工过程中,使用的化学药剂不慎造成石材的腐蚀。
4、在清洗石材或处理石材病症时,药剂使用不当过量,从而造成石材的腐蚀。
（二）自然性化学腐蚀主要由以下几个方面的因素引起：
1、自然界中的N2、O2、H2O在放电时产生HNO3的酸雨，从而引起石材的腐蚀。
2、自然界中的菌在一定的条件下,将空气中的HN3、O2合成HNO3酸液而腐蚀石材。
五、生物侵蚀的形成原因
（一）概念：
生物的侵蚀是指自然界中某些低等生物（如：真菌、细菌、苔藓植物等）或高等生物（如：爬山虎等）着附于石材表面，在有水和适宜的温度下，开始发育生长，造成对石材的侵蚀，形成各种各样的斑迹。从而有损石材饰面的装饰效果,促使石材的分化,影响石材的寿命。
其病症的产生有如下两个方面：
1、 水是生物的生存必不可少的条件。
2、 特定的环境，适宜的温度。
（二）病症形成的因素：
1、苔藓植物的生长造成侵蚀，如:地钱、葫芦、墙藓等。
2、 某些藻类生物与真菌的共生生态系统中的一群特殊生物的生存造成侵入如地衣等。
3、 某些高等植物的覆盖，其假茎着附在石材表面而造成的侵蚀，如：爬山虎等。
4、 这些生物对石材的侵蚀表现如下：
(1) 累积水分和浮尘而污染石材。
(2) 分泌出酸性的代谢产物腐蚀石材。
(3) 能和二氧化碳进行光合作用，生成碳水化合物腐蚀石材。
(4) 这些生物死亡后，其生物遗体腐烂可腐蚀石材。
六、老化的形成
我们这里所讲的老化主要是讲石材的风化。是指石材受自然环境中各种因素作用的侵蚀而使石材分崩离析，这种现象叫石材的风化。根据其作用力的不同，我们可将石材的风化分为物理性和化学性两种。
（一）化学作用造成石材风化的因素有如下方面：
1、氧化反应作用：石材的矿物质元素成分被发生氧化反应，造成石材变软，体积增大，失去原有的光泽和弹性。如：锈斑。
2、溶解作用：通常是以水为溶剂，当其中含有碳酸根离子、根离子或根离子等及有机物时，溶解力更大。尤其对石灰岩含量高的这类的石材容易被溶解而风化。如：化学腐蚀。
3、水化、水解作用：石材吸水后与水化合而发生变化，体积增大，释放出大量的热能，使石材的硬度降低，光泽有损，弹性减弱，这是水化作用的破坏。同时水分还会使石材中矿物质含水。
因此，石材在水解作用后，其基本形式发生变化，并有氢氧根在水中析出。这就是水解作用的破坏。在正长石这类石材的风化过程中最常见。如：水斑。
4、碱——硅质物的膨胀反应和碱，石材中的矿物质反应对石材的风化作用（其原理可参照水斑的成因）如：锈斑、水斑、白华。
（二）物理作用造成石材风化的因素有如下方面：
1、热能的作用：石材因日间受热而膨胀，夜间受冷而收缩，产生热胀冷缩现象，且石材中含有许多不同的矿物质，其膨胀系数不同，而发生粒状剥蚀或块状的崩解。
2、水的冻融亦可使石材风化：温度下降到00C以下，水结成冰，造成石材吸水后结冰的急剧膨胀，使石材崩解碎裂。
3、低等植物的作用：在有水、温度适宜的条件下，苔藓、霉菌等有机物的孢子囊着附在石材的表面，开始发育生长，使石材表面形成各种各样的有机的色斑，这些有机物为了生存，与空气中的二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等物质相抗争，改变石材的表面纹理结构。
另外，这些植物死后与水形成有机酸而加速石材的老化，使石材产生剥蚀的现象。
4、紫外线的照射：石材本身具有许多毛细孔，且毛细管越小毛细现象越显著。因此，石材吸水后，在阳光（紫外线）的辐射下，水分在石材的毛细孔中的蒸发速度随之加快，水分中带有对石材侵蚀的物质对石材的侵蚀速度也会加剧，从而引起石材的老化。
5、粘裂作用：胶粘是石材安装方法中的一种，其残留在石材表面的粘胶因老化作用使粘接石材的胶结矿物产生松弛作用，使石材内部松弛，表面易剥落， 从而加速石材的老化。
七、污迹的形成原因
天然的石材存在着许多毛细孔和裂缝，当有色污汁或油污浸染石材表面时，这些有色污物或油污分子便通过毛孔和裂缝渗入到石材内部形成有损石材美感的污染斑块，这就是我们通常所说的石材外部污染——污斑。
污迹形成的因素有如下几个方面：
1、水溶液型污物污染:咖啡、可乐、酱油、汤汁等。
2、油渍型污物污染:机油、黄油、食用油、汽油、有机溶剂等。
3、染料材料的污染:油漆、签字、笔墨、水色粉、蜡笔染料等。
4、胶质材料的污染:瞬间胶、强力胶、胶带接着剂等。
5、木质材料的污染:木材、槟榔汁、果皮、稻草、香烟等。
6、不良的水:有颜色的地下水等。
7、不良的填缝材料。
8、烟火、焦油等。
9、酸性的清洁剂和酸性的饮料等。
10、有机磷等化工原料。
11、水泥、砂浆、空中的灰尘等。
12、尿液、手渍、汗水、锈水等有色污物。
八、石材病症及石材清洗
石材在外界的作用下，其质量、性能、色彩等方面都会受到影响，装饰效果也会下降。原因是有害的离子溶液通过石材的毛细孔自由进出，在这个过程中，水成为这些有害物质的载体和参与有害物质化学反应的主要角色，一般通过物理或化学清除对石材病症进行修复，还原石材的本来面貌。
常见的几种石材病症：锈黄斑、有机色斑、白华（泛碱）、冻融、水斑湿痕、化学腐蚀、油斑和油污斑失光、粉化、起壳剥落、孔洞、剪口、空鼓、裂纹。
（一）病症处理方法——清洗(化学清除)
石材清洗就是利用物理工具和化学药剂对石材表面的粉尘或其它污染进行清洗保养，一般出现锈黄斑、有机色斑、白华（泛碱）、水斑湿痕、油斑和油污斑等情况的方法是清洗。如果出现表面失光、粉化、起壳剥落、孔洞、裂纹等情况要使用翻新方法。
清洗施工工艺：
1、根据石材的材质选用清洗剂，让清洗