河南泌阳泌阳红光板
石材条板排版
根据客户提供的协议板(样品)，进行选料加工，然后将条光板逐一排版分色，根据现场颜色，保证轴位置(正面)或主立面颜色一致，颜色稍有差异的用在轴位置的次立面、转角处或高楼层处。
但颜色要基本一致，过渡自然，整体看不出颜色有差异。根据平面图及清单的加工尺寸，将各个部位的尺寸逐一写在产品的侧面，并注明部位、轴位置、箱号，放在一个架上，以此类推。桥切产品可按计划好的尺寸加工，可节省时间，提高效率。
石材大板的合理排版
根据客户提供的样品，进行选料后上砂锯加工，计算出需要多少立方米的荒料可以出多少平方米的大板，然后将自动研磨机磨光后的板材按颜色分架，并填写详细的质量明细表，转入桥切，以便下道工序提前准备或外购大板。
配料员根据图纸清单及平面分布图明细表，及时准确计算出用料方案。首先必须保证主立面(正面)颜色与样品一致，再根据各个轴立面、区域、楼层来调整，将颜色稍有差异的用在背面、转角处、次主面、高楼层处(10层以上)。但整个立面(部位)颜色要过渡自然，看不出有颜色差异，并计算每块大板切几块大规格及套切几块小规格尺寸，做到大小产品搭配使用。
桥切机手要严格按配料员的配料计划加工，如有更省料的办法可优先采纳，特别注意有纹顺的产品，注意有纹顺的方向，有追纹的产品必须纹顺对接，并在产品的侧面编号，标明箭头方向。
交货成品的排版
按加工计划生产出来的产品转入排版区，按图纸平面分布图逐一排列出来，将产品表面擦干净，察看整体效果，发现颜色有差异的，进行调整、更换，并保证主立面颜色一致。
其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡，站在1米处看不到颜色有明显差异，颜色差异大的(花纹、颗粒不同)要及时调换。
虽然上道工序已排版，但天然石材同一矿区因位置不同，颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色，花纹、颗粒也存在分布不均匀。此外，石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素，故需进行第二次排版。
以上不同工序的排版效果如果能够基本做好，是最终石材工程项目取得良好效果的重要保证之一。在平常生活中我们可以看到很多地板上因为老旧，污染，磨损等等各种石材病理。这些原因都是要做石材地面翻新处理的，今天就给大家说说什么是石材地面翻新处理，这么做又可以带来什么效果。
1.什么是石材地面翻新处理?
地面石材翻新是指将已铺装的、老旧的、污染的、磨损的石材表面清除，使石材恢复出干净的、亮光的装饰效果。
现在，地面石材翻新技术泛指把铺装后的石材进行处理，其中包括清洗处理、防护处理、无缝处理、整体研磨处理、石材修补、再结晶硬化处理等工序，这些工序统称为地面石材翻新技术。
石材翻新的目的是显著提高石材的五度（平整度、光泽度、清晰度、止滑度、色饱和度）；五性（一致性、通透性、浸润性、耐磨性、耐候性）；四感（视觉感、层次感、立体感、悦目感）等。
地面石材翻新的意义：
地面石材地面翻新能够解决以下五个问题
（1）解决石材选材、设计中的问题，由于设计人员仅重视石材的装饰性能，而忽视石材的理化性能。
（2）将洞石、砂岩用在地面，甚至高人流量的场所，既容易污染又容易的磨损。
（3）将大理石用在厨房、餐台、洗手台，很容易受污染和破坏石材。
（4）过度放大石材的尺寸，又不增加石材的厚度，造成石材变形、翘曲、开裂等现象。
（5）石材的孔洞（暗孔）过多，根本不能作为装饰材料使用。
2.解决石材开采、加工、运输、存储、安装中的问题
普通石头只有通过加工后才能变成石材，但它从山上开采下来，就开始受人的影响，主要有下列几种现象。
（1）石材在开采后，一般都不做遮挡，风吹日晒，其断面接触空气、水分等，容易产生病变。
（2）石材在加工中，用金属刀、水刀切割，会导致石材产生病变。
（3）石材在运输中，由于条件限制，导致石材损坏、病变、变形等。
（4）石材在铺装中，由于采用水泥湿贴，石材容易产生病变。水泥收缩，产生高低差、空鼓。
（5）施工人员铺贴操作不当，石材出现破损、断裂等现象。石材板材间的缝隙存留了大量的水泥、砂石、灰尘等。
（6）石材铺装中，石材间的缝隙填补后，有着明显的色差、塌陷、变质等现象。
（7）多种（多色）石材混铺，版面的光泽不一致。
3.解决石材使用中的问题
石材处理铺装的问题，日常生活中还会遇到各式各样的污染、损伤，以及错误的清洁方法造成的污染等。在石材表面拖拉重物、硬物、磨损石材、留下刮痕、破损，影响石材的装饰效果。
4.提升石材的装饰效果，延长石材的使用寿命的问题
一般石材在使用5-8年后，由于石材老化、磨损，已经不能满足装饰的要求，需要更换石材。把老的石材敲掉再铺新的，这样既费事又费钱。如果利用石材翻新技术进行处理，既可以使石材焕然一新，还能延长石材的使用寿命。石材可以进行8-15次翻新处理，可以使用约40-120年。
5.节约资源，保护环境的问题
石材是一种资源，通过对石材的护理，延长了石材的使用时间，减少了石材的新增用量，节约了石材资源。石材在开采、加工等过程中，会产生大量的灰尘，碎石废石，因此减少石材的新增用量，就是减少对环境的污染。石英石以其高硬度、耐腐蚀、抗高温、不易渗色等优异性能，成为最理想的橱柜台面材料，备受业内人士和消费者的高度推崇，但纵观国内石英石市场鱼目混杂，价格差异大，让消费者难辨优劣。部分不法商家在生产过程中采用含铅或镉等重金属的劣质无机颜料，直接加入有机溶剂。此等劣质石英石板材进入家庭后，会通过重金属等有害物质，以食物为载体直接进入消化系统，危害人体健康。有机溶剂和重金属危害消化系统。
驻马店黄金麻R型路沿石河南泌阳泌阳红光板
什么是“软胎基”呢?指的是原料的变化，从单一的“铁+金刚石磨料”，变成了“铁+铜+镍+混合磨料+金刚石磨料”。
铜、镍的加入，使原来单一的铁基磨片的硬度降低，这种软化，对防止划痕非常必要;而且带来了更好的散热性能，使磨片不至于因为散热不佳，热量集中在一个点上，造成石材烧伤。同时，也对金刚石磨料进行了严格的筛选和控制。制造时，严格的工艺控制，使金刚石颗粒脱模速度均匀而柔和。不会因金刚石磨料的迅速脱离，造成石材的深度划伤。
混合磨料，含有三氧化二铝、碳化硅等成分，他们的作用是能够优化研磨品质。研磨时，金刚石磨料开道，混合磨料跟进优化。在研磨过程中就杜绝了划痕的产生。
这就带来了一个巨大优势：以前的金属整平片打完剪口，由于有划痕，还要重新用普通磨片从50#磨起。但是这种软胎基整平片，50#、200#磨完后，无划痕，可以直接接普通磨片的300#开始研磨。
这种新工艺，让这种磨片能够实现“又快、又不产生划痕”的效果。它的整平效率，可以达到普通磨片的3~5倍。这种磨片也有的型号，但在石材研磨工程中，我们只使用50#、200#这两个型号即可。
软胎刚石整平片
③注意事项
这种软胎刚石整平片，锋利度很高，适合磨削花岗石、硬质大理石等硬度高、难磨石材上的剪口。
在软质石材上，如石灰石、软质大理石、白沙米黄等，杀鸡就不用牛刀了，用一般的整平片即可。
三、磨剪口的操作技巧
有了好的机械和磨片，在施工时，也要注意一些操作技巧。
1、剪口较大，补一点胶
有些地面石材剪口较大，高达3~5mm，有些甚至夸张到1cm左右(真不知道这帮人是怎么铺的)。
怎么办呢?还得磨，而且一定要磨平。
这么大的高低差，如果不做处理，操作时磨片很容易打碎、打飞，机械甚至都能打坏。因此，这种情况在研磨前，需要在剪口处填补一些云石胶，干固之后再施工。就能够避免上述问题。
如下图，在画红圈的区域高低差严重的地方，先用云石胶抹平。
用云石胶填补
2、从高处磨
研磨时，要先从高低差的高处磨。
用下面的图做例子。图中画红圈的板材凸起，形成了高低差。施工时，就要从这块板材开始研磨，然后逐渐向周围的板材找平即可。
否则，从下面磨起，本来就低的石材就会被磨的更低。更难处理。
示意图(落差一般没这么大)
3、扇形摆动
如图所示，操作时应当让机器在剪口的高处扇形摆动，而不是正常的前后移动。
这是因为扇形摆动可以让磨片的磨削集中在较高的区域，一点一点往下磨。如果还按正常的操作，前后移动，那么会将低处磨得更低。会让整平工作变得更费力。
扇形摆动
4、怎么判断剪口处理是否完成?
①经验和感觉
一则可以听声音，因为高低差的存在，一定会让机器摆动时产生跟正常研磨不一样的声音。二则可以凭感觉，磨剪口时一般都会伴随着明显的机器抖动等现象。
磨完后，通过视觉观察、用手触摸等，也很好确定。
②工具测量
用水平尺和塞尺卡到剪口出，能够测出高低差。打完剪口，塞尺塞不进去，也就证明高低差为0，剪口已经磨平。
剪口测量
四、研磨整平，标准要明确
采用上述方法，再难磨的剪口也能处理的很好。
以目前石材护理业所掌握的技术——不存在磨不平的地，只有不想磨平的人——因此，在处理这种问题时，首先要明确这个观念。经过研磨，剪口必须处理到高低差为0。只有严格的遵守标准，才能带来的工程品质和使用体验。
花岗岩石材在其表面有许多肉眼看不见的孔洞、缝隙驼些细小的孔洞很容易受到灰尘的污染和污渍的渗透。对花岗岩地面实施打蜡作业已成为大厦清扫保洁的基本作业方法之一。
打蜡作业：
1.目的：就是要密封这些孔洞，保护地面不受污染，并增强其耐磨性、光亮度，以便延长其使用寿命。
2.方法：用机器和工具配合硬质地面清洁剂清洗地面，在彻底清洗地面之后实行两次以上的墩擦干作业，使地面完全干燥后，再在干净的地面上涂3-5遍"帝臣"免抛光面蜡剂。
3.周期：建议每季进行一次打蜡作业。
晶化保养
1.目的：花岗岩在使用若干年之后，尽管日常实施打蜡作业，但还会出现划痕和凹凸不平等现象，严重影响材质的美观。因此要对上述情况采用结晶化处理作业进行修复。
2.方法：晶化处理作业的原理就是经过粉磨剂研磨，使化学剂与花岗岩中的钙成份发生化学反应，在花岗岩表面形成一层新的晶化物质，折射出天然光泽，达到消除划痕，提高硬度和亮度的目的。
封釉保养
3、石材封釉技术
前一代技术的缺点，就是下一代技术的突破点。在任何行业的进步中，都是如此。结晶技术的缺点，也就导致了封釉技术的出现。
封釉的概念和技术原理，正是由全国石材护理VD联盟，于2014年2月正式推出，旋即引发国内石材护理行业震动。这项技术带来的本质变化，我们一一看来：
①新突破
* 材料的变化
封釉材料，主要成分是SiO2(二氧化硅)。之所以选用二氧化硅为主要成分，一方面是技术上的需求;另一方面，得益于制造工艺的进步，可将SiO2制成膏状的材料，适用于抛光。
* 抛光原理的变化
封釉的技术原理，是以二氧化硅成分形成的微流变物理反应，在石材表面形成以二氧化硅为主要成分的，质地极为坚硬的，与表面釉质类似“封釉层”
封釉技术
②技术特点
* 高品质
二氧化硅的高致密度，可形成“润、透、厚”的玻璃质感层，品质。
* 持久性强
二氧化硅，就是玻璃的主要成分。这种高致密度，不易溶于水的材料。使得封釉层具备了高耐磨度，和高耐候性，即使在人流踩踏，水侵蚀的情况下，依然可坚持很长时间。
如以武汉某商场为例，在如此高强度的人流踩踏下。采用封釉技术，将原本5~7天一次的结晶保养周期，延长至10~15天一次。而在郑州某宾馆中，由于其使用强度不高，更是将保养周期，延长至11个月保养一次。
这就大大减少了人力、物力、财力、时间成本。
郑州某宾馆