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大理石打蜡和做晶面处理的本质区别：
1、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。其主要原理是利用由、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，在水的作用下比较光滑的大理石表面进行物理、化学作用，从而形成新的光亮晶体层。
此晶体层具有超亮的、清晰的光度，光度可达 90-100 度。
2、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏，大理石清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施，如今已经失去市场和存在的意义。
它的本质是在新铺石材（抛光板）面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层，就是我们常说的水蜡或地板蜡。
再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦，使树脂涂层更加光亮的一个过程。
由于产品的更新，后来又出现了特光蜡、免抛蜡等，此涂层就类似于木地板上油的清漆。
3、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层完全化合成一个整体，不存在脱离层。
4、大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应。此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，可以将蜡膜削离于石材表面。
大理石打蜡和做晶面处理的表象区别：
1、大理石磨块打磨抛光是石材护理晶面处理的前奏，石材护理抛光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真实体现和价值延伸。
2、石材打蜡抛光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。
大理石打蜡和做晶面处理的延伸与操作区别：
1、石材磨块抛光后的晶体层和晶体层的持续护理（俗称晶面护理）后，其毛孔不存在完全封闭，石材照样可以里外透气，石材不易病变。同时具有一定的防水、防污作用。
2、大理石打蜡抛光后，石材毛孔被完全封闭，石材不可以里外透气，所以石材容易产生病变。
3、石材磨块抛光后的晶体层和晶体层的持续护理具有易操作性，不需要清洗剂清洗地面，可以直接磨块配合清水磨抛和药剂干磨。
可以随时磨抛与护理，可以局部操作。石材表面颜色无新的反差。
4、大理石打蜡抛光后，经过一段时间后，需要除掉已经残旧的蜡层，需要使用起蜡水。需同时大面积操作施工，不可局部施工，局部施工后则表面有色差出现。
石材背栓通过螺杆限位设计控制安装深度，有效防止锚栓顶穿板材，减少板材破损。石材背栓大致分为这三种，下面小编主要讲解这三种的材质、安装等内容，下面小编带你们了解一下吧。
一、敲击式石材背栓
1.材质:A2（304）不锈钢、A4（316L）不锈钢；
2.产品描述:敲击式石材背栓由锥形螺杆、梅花扩压环、套管、平垫、弹垫和六角螺母组成。孔底到石材内表面为定值，产品本身不能消除石材加工误差，只能通过材后部龙骨体系水平方向调节；
4.安装:钻孔由背栓打孔机及背栓打孔钻头加工完成。安装石材背栓由背栓专用的安装工具。
二、双切面石材背栓
1.材质:A2（304）不锈钢、A4（316L）不锈钢；
2.产品描述:双切面石材背栓由锥形螺杆、梅花扩压环、套管、平垫、弹垫和六角螺母组成。孔底到石材内表面为定值，产品本身不能消除石材加工误差，只能通过石材后部龙骨体系水平方向调节；
3.安装:钻孔由背栓打孔机及背栓钻头加工完成。安装双切面石材背栓由背栓专用的安装工具。
三、旋进式石材背栓
材质:A2（304）不锈钢、A4（316L）不锈钢
产品描述:旋进式石材背栓由锥形膨胀套管、内六角螺杆和法兰面锁紧防滑螺母组成。孔底到石材内表面为定值，产品本身不能消除石材加工误差，只能通过石材后部龙骨体系水平方向调节。
安装:钻孔由背栓打孔机及背栓打孔钻头加工完成。安装旋进式石材背栓由背栓专用的安装工具。
通过螺杆限位套管膨胀尺寸，对板材无挤压应力，特别适用于薄板和脆性板材的锚固。旋进式石材背栓，所选用螺母为法兰式防滑锁紧螺母，此螺母旋紧后可以防止长期细微震动，导致的螺母松动或脱落的危险。更好的保证背栓系统的安全性。产品在轨道交通瓷板幕墙应用较为普遍。通过螺杆限位套管膨胀尺寸，应力小，有良好的抗震性能及承受动荷载性能。
石材背栓具有良好的抗腐蚀性能，特别适用于含氯化物和二氧化硫的大气环境中，操作也很方便，应用广泛。 一、目前对石材幕墙与干挂石材的普遍认知
在实际的施工过程中无论石材幕墙还是干挂石材大多是以甲控分包的形式出现。由于石材幕墙与干挂石材的施工工艺相近、成品相似难免使人认识不清，认为它们是同一种施工工艺，区别只在于规范中对于高度和抗震设防烈度之间要求的区别；或者认为：室内的为干挂石材工艺，室外的为石材幕墙工艺。其实不然，它们之间存在着本质上的区别。
二、石材幕墙与干挂石材的区别
（1）适用的规范不同
石材幕墙是由金属构件与石材面板组成的，是悬挂于主体结构之上的建筑物外围护结构但并不承担主体结构荷载与作用。石材幕墙的设计和施工主要是以《金属与石材幕墙工程技术规范》为依据，以《建筑装饰装修工程质量验收规范》为竣工验收的主要依据。
饰面板安装工艺主要有传统湿法作业法（灌浆法）、干挂法、直接粘接法三种方法，主要以《建筑装饰装修工程质量验收规范》中饰面板（砖）工程的要求为施工、验收依据。没有专用的设计规范，一般可以参考其他相关的规范进行设计。
（2）设计的要求与深度不同
建筑石材幕墙的设计应由具有幕墙设计相应资质的设计单位进行建筑和围护结构设计，同时施工前设计图纸和计算书还必须要得到原建筑设计单位的相关设计认可。石材幕墙设计主要包含施工图纸和设计计算书两大部分。
施工图纸：应包含幕墙必须的构造以及各种功能的设计如：防雨水渗漏、空气渗透的设计；幕墙防火、防雷、保温节能设计。
石材幕墙在一般情况下是不应发生雨水渗漏的现象。石材同主体结构之间的通气层产生冷凝水或水蒸气应能够集中排入下水管。
石材幕墙防火层应采取隔离措施，在楼板处形成防火带，使用防火密封胶封闭连续的耐热钢板防火带。
在石材幕墙结构设计中的防雷装置应自上而下地安装，同时还要与主体结构的防雷装置接进行有效、牢固的连接。防雷设置设计与安装还需要经过建筑设计单位的认可。
石材幕墙的保温材料可以与石材板块连接在一起，也可直接附着在结构主体上。
在石材幕墙的结构设计中应对幕墙及其连接件的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力进行设计。由于石材幕墙构件的变形能力很小，当受到地震作用和风力作用下将幕墙构件将会产生一定的侧移，因此石材幕墙的设计应含有抗震构造措施的设计。为防止主体结构水平力产生的位移使幕墙构件损坏，需要通过设计弹性连接件来避免主体结构过大侧移的影响。幕墙构件与横梁、立柱之间的连接还必须要设计成有一定的活动余地，以使连接具有一定的适用位移能力。此外石材幕墙钢骨架系统也需要设置热胀冷缩的变形缝。
设计计算书：根究《金属与石材幕墙工程技术规范》的要求需要石材幕墙构件应采用弹性方法计算内力与位移，对石材幕墙的构件、连接件、预埋件的承载力进行计算，并对组合后的构件进行位移、变形、挠度及稳定性计算；同时需要对横梁与立柱、石材及连接构件等进行计算以确保幕墙的安全性。
由此可见石材幕墙实质是建筑的围护结构。
干挂石材的施工图纸主要为石材安装的构造做法。也就没有与之相关的设计计算书。
干挂石材是与外墙连为一体的一种装饰，按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求：需要由具有相应装饰施工资质的施工单位根据原建筑图纸进行的建筑施工深化设计。干挂石材的设计图纸应由原结构设计单位或由具备相应资质的设计单位通过核查既有建筑的有关原始资料，核验和确认既有建筑结构的安全性。不需要对即将施工的干挂石材墙面的安全性、物理性能进行认可。
在《建筑装饰装修工程质量验收规范》中对干挂石材的结构体系、材料、物理性能没有必须进行计算的要求。其施工图纸可以参照《金属与石材幕墙工程技术规范》的要求进行构造、节点设计，但其设计图纸是没有设计计算书的支持。
（3）材料的要求不同
石材幕墙的埋件、骨架、石材和连接件等材料的材质、型号和力学性能需要按照《金属与石材幕墙工程技术规范》的规定，通过计算而得出明确和严谨的要求。
干挂石材对埋件、骨架、石材和连接件等材料的材质、型号有明确的要求、对力学性能没有要求，没有相关的计算作为依据。
（4）施工工艺不同
石材幕墙采用预埋件或化学锚栓与主体结构相连接，主体结构要求必须达到C30。石材幕墙采用立柱支承体系，上下立柱间有1.5cm的缝隙采用芯柱连接。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接。立柱通常是长细比较大的构件，因为它承受抗拉能力大大超过承受抗压能力，所以在设计时将杆件上端固定下端可以伸缩的悬挂状态；上立柱开圆孔与角码螺栓连接，下立柱开竖长圆孔与角码螺栓连接。竖向立柱用来承受自身重量及水平风荷载；保证了幕墙的整体性，及变形后的恢复能力，不会使幕墙因受作用力而造成变形。横梁与立柱也采用螺栓连接，幕墙的金属构件之间大多采用螺栓连接。由于石材幕墙需要设计的内容广泛、要求高故施工工艺相对复杂。 干挂石材采用大多后置埋件与主体结构相连，龙骨焊接在埋件上，金属挂件将石材吊挂于龙骨上，形成石材墙面。干挂石材是目前饰面装修中一种新型工艺，它避免了传统湿作业工艺—向石材板材中灌浆所带来的泛碱、空鼓等质量通病。龙骨、埋件之间大多采取焊接连接方式，自身龙骨不能承受水平荷载；而石材依靠墙体来作为承重体，石材墙面受外力作用后没有变形后的恢复能力，会产生变形。干挂石材施工工艺简单，施工进度相对较快。
（5）检验检测项目不同
石材幕墙作为建筑围护结构在验收时应提供：石材的弯曲强度检测报告；石材冻融性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告；石材幕墙容易渗漏部位的淋水检验；后置埋件的现场拉拔强度试验报告。以及最为重要的石材幕墙的五项性能检测报告，它包括空气渗透性能、雨水渗透性能、抗风压性能和平面变形性能、保温节能性能检测报告。规范要求必须提供的试验、检测较多。
干挂石材作为外墙的一种装饰形式，必须做的检测只提供有后置埋件的现场拉拔强度试验、室内用花岗石放射性试验报告。其施工图可以参照《金属与石材幕墙工程技术规范》中的幕墙要求提出相应的检测、试验项目。规范要求必须做的材料试验、检测少。
（6）施工验收资料不同
石材幕墙施工复杂、工序较多，涉及面广泛，验收资料内容繁多，整理、归档复杂。除必须规范要求做的各种材料的试验与幕墙墙体检测外其它验收资料还包括：后置埋件的安装、立柱与主体结构连接节点、立柱伸缩节点、横梁与立柱结构连接节点、幕墙周边收口、防雷、防火等的隐蔽验收。淋水试验、结构注胶、接地电阻测试等施工记录。观感验收记录和相应的检验批资料。
干挂石材施工简单、工序较少，涉及面不广泛，施工验收资料较少，整理、归档简便。除室内用花岗石放射性试验报告和后置埋件的现场拉拔强度试验外，规范要求其隐蔽验收资料包括：后置埋件的安装、龙骨的安装和相应的检验批资料。 厨房是我们日常生活中获取能量的地方，一直被大家视为存放生熟食物、准备日常饭菜的专用空间，近年来，人们赋予厨房一些新的功能，使它成为集餐厅和家庭活动功能为一体的房间。对于厨房的装修选材和设计越来越受到重视，我们就拿橱柜台面石英石来说，设计加工中到底要不要做前挡水？
首先我们要了解什么是挡水有什么作用，石英石台面加工制作就包括前挡水、后挡水和台面组成。靠墙的被称为后挡水也是我们常见的，外侧的则被称为前挡水不过现在很多人不选择前挡水。挡水条的设计，主要是为了防止水槽的水溅出来，或者是防止厨房台面的积水流到下面木质的橱柜上，引起发霉。
为什么现在很多人不喜欢选用前挡水？一是橱柜门的上边沿会有止水槽，二是很多人觉得直边、圆弧边和罗马边的收边更加美观，三是做前挡水相对耗费金钱和时间；四是石英石做前挡水边确实不好看，而且使用过程中会有一条黑胶水线，不好看而且容易藏污纳垢。可以肯定的是，前挡水的利大于弊，做成弧形，更容易打扫卫生。随着石英石台面加工技术的不断成熟，拼接可以做到像其他人造石产品一样，无缝拼接浑然一体，所以选择前挡水是非常有必要的。许多石材，从工厂出来时，还是好好的。铺装上去之后，却出现大面积的破损、裂纹等现象。很多人花重金装的石材，损失惨重。
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一、水斑的形成
石材经采用湿贴或灌浆法施工后，往往容易在石材表面留下大片水渍的痕迹，轻者会在一、二个月内自行消失，而重者则会形成溃疡，永远不会消退。这种长期溃留在石材表面的潮湿痕迹，我们将其称之为水斑。
石材水斑的形成过程及因素相当复杂，但大体上来讲，主要由以下几个原因引起：
1、水泥中的碱质含量过高。
2、石材中具活化性硅酸成份过高。
3、施工过程中使用了过多的水分。
在条件具备时，石材中的具活化性的硅质会与水泥中的碱质发生膨胀性的化学反应而形成一种具吸湿性的胶状物质，即碱-硅胶体。这种胶体会吸收大量的水分而变成溶液，且不断地由石材的裂缝及毛细孔向四周扩散，在石材中形成难以去除的水斑。
同时，该溶液还会与水泥中的Ca（OH）2、NaOH、KOH等物质产生第二次化学反应，形成一种沉淀物（碱性盐、白华）。有时，过量的水分还会与石材中的铁质产生氧化反应而生成锈。所以，我们常常见到水斑、白华、锈斑同时发生，也就不足为奇了。
但如果碱质少，或者具活化性的硅酸物质多时，水斑也不足以形成，只有水泥中的碱与石材中的具活化性硅酸物达到一定的当量时，水斑才会产生。同时，在水斑形成时的膨胀性反应过程中，胶质物析出还会造成石材表面整体性的龟裂或鱼鳞状裂纹。
二、铁锈的形成
锈斑的形成锈斑主要是由石材中的铁质经氧化反应而成。铁质、水、氧是促成锈斑形成的三大要素。
通常，我们按锈斑反应层次的不同将其分成二大类：
1、深层锈斑。
很多石材品种特别是花岗石都含有一定比例的铁质成分，当这些铁质成分与水和氧充分接触后，就会引起氧化反应，生成锈斑。
特别容易出现这种锈斑的石材如：美国白麻、山东白麻（小花）、锈石（板岩）等。另外，水泥中的碱质在水的作用下与石材中的铁质发生反应，也会形成锈斑。
2、表层锈斑。
石材在开采、加工、运输、安装的过程中，表面与铁质物体接触后留下少量铁质残留物，这些铁质残留物会与空气中的水分、氧气产生氧化反应而生成锈斑。
三、冻融形成的原因
冻融现象主要发生在靠近北方等天气比较寒冷的地方。当石材毛细孔吸收足够的水分后，一旦气温降到00C以下，石材中的水分开始结冰，体积发生膨胀。当冰块的膨胀力大于石材的结构力时，石材就会产生碎裂。这就是冻融现象。
一般来讲，物质都是遵守“热胀冷缩”规律的，而水恰恰相反。水的密度在4℃時，水分子呈流动性独立运行。水由4℃到0℃，温度降低，冰中的水分子呈三维图样排列成一种异常松的形式，这种结构形式实际上留下了许多“空洞”，密度反而減少。
实验表明，当1M3的水结成冰后，其体积会增加至1.11M3。因此当水进入石材毛孔或缝隙后遇冷结冰，体积增大，从而胀大石材的毛孔或缝隙，然后，石材吸入更多的水，毛孔或缝隙被进一步胀大，如此恶性循还，最终导致了石材的碎裂。
四、化学腐蚀的形成原因
石材的化学腐蚀可分为人为性化学腐蚀和自然性化学腐蚀两大类：
（一）人为性化学腐蚀主要由以下几个方面的因素引起：
1、工业中排放的废气引起空气中的氮氧化物、碳氢化物、硫氧化物、碳氧 化物及酸性粒状物等的含量陡增,当他们溶于雨水后就会形成酸液,对石材造成腐蚀。
2、工业中排放的带有酸性或碱性的“废渣”“废液”侵蚀石材而造成的腐蚀。
3、在施工过程中,使用的化学药剂不慎造成石材的腐蚀。
4、在清洗石材或处理石材病症时,药剂使用不当过量,从而造成石材的腐蚀。
（二）自然性化学腐蚀主要由以下几个方面的因素引起：
1、自然界中的N2、O2、H2O在放电时产生HNO3的酸雨，从而引起石材的腐蚀。
2、