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环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，通常被处理成液态树脂使用。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而生成具有三向网状结构的高聚物。它被应用于石材的修补和增强是基于这样几个面：物理特性好，粘合强度高；胶体固化收缩率相对较低；固化时间可控性大，可室温固化也可高温固化；分子量适当，粘度可调，浸润性和渗透性好；胶体固化时收缩率相对较低。
1）、环氧树脂用于石材表面的修补
选择适当环氧环氧树脂和固化剂，或事先在环氧树脂中添加颜料和填料，以A、B组分的形态按确定的比例混合使用，用于修补石材表面上的孔洞和裂缝，所以也可把它称为石材面胶。通常这种面胶也主要被用于工厂生产时花岗石表面裂隙的修补和大理石板材表面裂缝、缺损的修补以及洞石孔洞的填补等。使用时可根据板材的缺陷情况将整张板面全部刮胶或局部修补，然后自然摆放使胶体固化再打磨抛光或通过装置加热使其胶体快速固化再打磨抛光。
环氧树脂作为石材面胶与不饱和树脂相比具有更多的优点；它的粘结强度高，粘结部位不容易开裂；它渗透性能好，能渗入裂隙内部弥补粘合；胶体收缩率低，打磨后胶面不会凹陷；能够修补花岗石上常见的细小裂隙。环氧树脂以越来越多的趋势正在取代不饱和树脂作为石材的修补材料。
2）、环氧树脂用于石材的增强
由于环氧树脂具有较好的粘合强度、渗透性和耐湿性，因此也可以把它作为一种理想的石材增强材料用于涂刮在石材背部防止石材断裂和破损。环氧树脂作为石材背胶使用，与不饱和树脂石材背胶相比具有这样一些优点：胶体具有一定的渗透性，可进入裂缝内粘合和弥补；胶体与石材表面粘合力极好，胶层和背网不会脱皮；因胶层与板材粘合强度高，铺装时背胶和背网不需撕掉，板材的破损率相对减少。
但是，环氧树脂作为石材修补材料尽管已具备了许多的优点，但还是有一些美中不足的缺点：胶体的固化时间相对较长；AB组分配比相对严格；流水线作业时需对现有烘干设备进行改造，因为早前的许多补胶线是按不饱和树脂设计的；使用成本要比不饱和树脂高。针对这些问题，我们材料生产商也在积极探索，以解决环氧树脂的固化时间与应用效果一些矛盾，一些工厂也改造了设备，以适应环氧树脂大批量的应用。 尽管如此，环氧树脂还是可以作为一种理想的石材修补和增强材料来推广使用，现在欧洲地区的一些石材商已绝大多数的采用了环氧材料和工艺来对石材大面积的修补和增强，而且它也能满足一些石材相关标准中对补强材料的物理要求。
4、光固化树脂用于石材的修补
光固化树脂是指将一些树脂材料改性加入特殊的活性基团，然后吸收光的能量开始交联聚合达到固化的状态。光固化的树脂基料有多种，环氧、聚酯、丙烯酸和有机硅等都可以引用做成光固化树脂。它固化时间比较短，从几秒到几分钟，因而使用效率极高。
光固化树脂用于石材修补已有较早的先例，但鉴于光固化树脂的一些特点，它目前多被用于石材表面的修饰和浅小凹坑的填补。这是因为光固化树脂的胶层不能太厚，也不能有较深的颜色，否则光源的能量不够，使胶体不能充分固化。光固化树脂的粘接强度相对较低，所以也不能很好的用于石材粘接补强。但对于一些不受力的石材局部缺损的修补，它还是表现出了极大的灵活性和可操作性。由于使用光固化树脂必须配备一个能提供光源的设备，这也给它的推广和普及带来困难。
5、快速固化石材修补胶
快速固化石材修补胶就是为了满足石材生产和安装需要，将树脂材料配制成具有一定的流动性、能够快速固化、适当的粘接强度、有色或物色的粘接剂，用来对石材毛料或成品进行局部修补或粘接。这些快速石材修补胶按采用的树脂类别主要有环氧体系、不饱和树脂体系和丙烯酸酯体系等几大类；按固化形式有单组分、双组分和光固化等几大类。 固化时间上约在几分钟至三小时之间。在选择这些产品是要注意这样几个方面：适当的粘接强度，与石材适配，耐候性，使用方便。
结束语
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据了解，这种问题在国内很普遍，给许多石材、装饰企业每年造成巨额损失。那么，问题的根源在哪里呢？
一、要从石材铺装说起
这种问题，主要集中在地面石材或大板面的飘窗。石材铺装，分为三层：
1、层：找平层
将水泥和大沙以1:2的比例混合，加水至半干，标准是用手捏不成团，会松散。然后均匀铺在地面。
2、中间层：粘结层
(1)水泥固定法：将水泥加水，调稀一些，涂刷在石材背面。靠水泥的粘接力和反渗透作用，与底层的水泥沙浆粘接起来，将石材固定。
(2)粘接剂固定法：用专用的石材粘接剂，或云石胶，粘接、固定石材。
3、最上层才是石材
把石材涂刷上水泥或粘接剂，用橡皮锤敲击，固定成型。
二、造成破碎的根源是铺装
好好的石材，铺上去就会碎，主要问题，就出在板材铺装的固定、铺贴工艺这一步骤。
三、破碎的根本原因
花岗石铺装不易出现问题，出问题的，一般都是大理石。而且越高档的大理石，越容易出现破损、破裂现象。莎安娜米黄、西班牙米黄、新西米黄、金线米黄、银线米黄、以及一些非常名贵的石材，由于存在明裂、暗裂、缝合线、碎屑构造的天然纹理，最容易在铺装过程中破裂，所以安装过程需特别小心爱护，不可暴力安装。
1、敲击力度太大
工人铺石材时，很多时候为了提高效率，用橡皮锤敲的时候，力度太大，把石材震碎。橡皮锤太大，也会敲碎石材。另外目前很多安装工人手艺局限于瓷砖和人造大理石，像这类材料属人造合成比天然大理石坚固，即使大力敲击不易破碎断裂，久而久之一旦遇见天然大理石，如果还用铺贴瓷砖或人造石的力度和手法去操作，最容易造成石材的破碎和断裂！！
2、用锤柄等敲击
工人为了更“给力”，固定的时候干脆用锤柄、甚至木棍、砖头等敲击。受力点小，没有减震，很容易造成石材破碎。
3、用铁锤敲击
更有甚者，嫌橡皮锤不过瘾，干脆用铁锤，对石材的破坏作用更加巨大。
4、施工现场重物碾压
石材有两项项指标：压缩强度和弯曲强度，超过这个压强，石材就会破碎。因此，施工现场的机械、重物碾压，也会造成石材大面积破碎。
四、造成的后果
1、暗裂→明裂→断裂→破碎
许多石材，例如莎安娜米黄，如果采用上面不正确的铺装方法，即使没有破碎，也会造成大量的暗裂。暗裂变明裂，明裂变断裂，最终造成石材破碎。问题会越来越严重。
2、后续问题
(1)返水、藏污纳垢
石材的明裂、暗裂，会造成返水，形成大量的黑缝，变得很难看。如此细小的缝隙，石材护理企业，都很难完全处理干净。
(2)返碱
裂纹会形成石材底层和表层的通道。表层的水会往下渗，底层水泥中的碱性物质会往上析出形成返碱。这种返碱是很难的。
五、解决方法
易碎的大理石铺装时，应先找一块同等尺寸的瓷砖或花岗岩板材，放在水泥沙浆铺成的找平层上，敲击、找平。再将大理石板材背面涂刷上水泥浆，轻微敲击、固定。这样，就可以防止95%以上的大理石铺装造成的破碎、裂纹问题。一个小技巧，解决大问题。在安装过程中坚持轻敲多敲的细心铺贴切莫大力省事的暴力安装。 石材主要用于建筑装饰领域。与其他装饰材料相比，的特点是石材属于天然矿物，其独特的装饰在颜色，质地，线条和硬度等诸多方面。除了石材的类型和颜色外，石材的价格，质量和耐用性也是主要考虑因素：