对于很多普通润滑油而言，其基础油一般为溶剂抽提矿物油，成分比较复杂，含有芳香烃、硫化物和其他不具润滑性能的杂质。为了提高其性能，研究人员开发了一系列添加剂，如抗氧化剂、极压添加剂、油性剂等等。这些添加剂性能很好，但是往往有一定的毒性，不适用于食品级润滑油。有时候配方中添加剂品种多了，会导致不利的影响。比如有些添加剂含金属盐成分，容易吸收水分，导致油品含水量增加。所以为提高食品级润滑油的性能，要从两个方面着手，一是采用性能出众的基础油；二是开发适用于食品级润滑剂的无毒添加剂。食品级润滑油也是从这两个方面着手的。
在食品企业冷库工作的链条，如果没有耐低温的链条油，就会因为润滑油冻住而无法正常运转。很多食品机械特别是肉类加工厂，每天都要用大量的水来冲洗设备，溅到设备润滑点的水很容易被普通润滑油中的添加剂吸收，导致润滑油乳化，进而在高温下发生油品氧化反应，产生结焦、油泥和胶状物质，使润滑油很快变质失效，润滑失败，造成机械损坏。
USDA H-3 类润滑油指的是水溶性油。机器部件在再次使用之前必须情洗和清除乳状液。USDA P-1 类油指的是用于美国农业部的授权书所提出的条件一致的润滑油。这类润滑油不能用于食品和饮料加工厂。USDA为(United States Department of Agric ulture)美国农业部的缩写，其规范管理肉类、鱼类、家禽类、蛋类及兔类之加工工厂，并规范管理饮料业、啤酒业、罐头业、谷物业、酪农业、烘培业、糖蜜饯业、食用油、脂业、制药业、化妆业、宠物食品业。
在这个行业还有一个被广泛谈及的标准: ISO21469，这是对润滑剂厂商的进一步规范管理。该标准涵盖了食品 、食品加工、化妆品、制药和动物食品行业。之前，相关规定在润滑剂登记注册时只涉及了润滑剂的配方和适用范围。而“ISO21469－设备安全——与产品存在偶然接触——卫生要求”认证程序要比这些规定全面的多。它规定了在润滑剂的配方设计、生产、使用及处理时，当发生润滑剂与产品可能接触的情况下，需要注意的卫生要求。该认证程序涉及了设计配方、命名、审核、风险评估、产品测试的各个阶段，涵盖了从润滑剂的生产，存储到使用的全部周期。
21.CFR 178.3570：所有可使用于H1润滑剂(包含基础油、增稠剂、润滑添加剂等)的物质列表，食品/药物制品中不得有>10ppm含量，但黏度>300cSt的聚二甲基硅氧烷油仅能含有1ppm以下。除定义于本项目下的物质列表外，食品级润滑剂还可以使用“一般公认的安全物质”及“使用前取得核准的物质”
和其它润滑脂一样，食品级润滑脂也是由基础油和稠化剂以及添加剂组成，基础油大概占70-80%，稠化剂占20%左右。由于食品行业应用的特殊性，一般食品级润滑脂的稠化剂都是复合铝基，少量的是复合磺酸钙基。基础油基本有三类，一类是食品级矿物白油，由石油精制提取，最普遍，用量最大，价格相对较低。第二类是食品级合成油基础油，高温稳定性等性能更好，但是价格比较贵。第三类是最新发展的生物基础油。即植物油基础油，由于天然的低毒性和可降解性，生物基食品级润滑脂在食品机械应用方面具有独特优势，性能已经接近合成油基础油，成本相对合成油低。
应用领域一、锁具及精密仪器的润滑剂二、名牌汽车的维护保养产品三、各类工业轴承、齿轮、活塞等部件润滑品四、食品设备、医疗器械专用润滑剂五、大型工农业和建筑机械、电机润滑脂六、电子元件、电气设备、电动器械产品等绝缘润滑剂七、渔具、望远镜、光学、健身器材等休闲器材的润滑八、生物、制药、核工业等高清洁、无灰尘环境的设备润滑剂九、铁路运输工业、航空航天工业等交通部门十、食品生产线设备、食品链条油、O型环、化妆品盒、食品包装、医疗器械、轮椅、酒精测试仪
注意事项一.防止在恶劣的操作环境中发生润滑故障。食品级润滑脂在受到食品酸、果汁及副产品污染时，也应保持相应的粘稠度及润滑性能。二.在很广的温度范围内发挥作用。在高温和低温时都应保持良好的泵送性。三.良好的承载能力及磨损保护。应防止在负荷较高的条件下发生胶合、磨损及剥落现象。四.防锈及防腐蚀，使轴承、齿轮及相关设备在潮湿的环境中免受损害。食品级润滑脂与一般的食品和药品不同, 没有严格意义上的储存保质期。因为润滑油的性能比较稳定，只要储存得当，一般都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期。在室温密封状态及防尘、防水、防化学烟雾的干燥正常存储条件下，油品储存三年以上，都能保持性能稳定。
奕浩?FG 2食品级多用途润滑脂采用高品质合成油、复合铝增稠剂和特定添加剂精心调制而成，适用于各类可能和食品接触的各类轴承、凸轮、集中润滑、低速齿轮、链条等的润滑。