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产品介绍
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，发酵罐的视频，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
、检查蒸汽管道、阀门、电机、电源、饮用水管是否有泄漏点或接通；如果有的管有泄漏点，及时更换乳胶管！2、检查发酵罐轴封、夹层、搅拌、视镜阀是否正常；出现异常则及时添加甘油（密封用）。
3、用自来水清洗洁净本机内壁；一般上午开机后清洗3-5次，发酵罐，直至流出的水清亮为止。
4、用蒸汽空消发酵罐设施及相关管道系统；
5、拧开投料口盖镙栓，启动饮用水泵电源按钮，益生菌发酵罐，按工艺要求加入饮用水和投入生产用原、辅物料，拧紧投料口盖镙栓；
6、关循环水进水阀，开排水阀，将夹层储水排干净；
7、检查机器各部份紧固件是否松动和齐全。乳胶塞子要及时更换新的，避免染菌造成不必要的麻烦！！
