微型提升机 ne斗式提升机 砂斗提上料提升机
斗式提升机
斗式提升机都是哪些组件构成的？
答：料斗：固定于胶带（或牵引链）上，有三种
深斗——适合于松散物料；
浅斗——粘性较大的物料；
三角斗——比重大且成块状的物料
外壳：内装传动装置和止动器。
机身：薄钢板焊成方形壳，装跑偏。
下部：装张紧装置。
问：斗式提升机都有几种类型？
答：1、按布置形式：可分为立式和倾斜式两种
2、按卸料方式不同：可分为离心式、重力式和混合式。
3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。
4、按料斗的结构不同：可分为浅斗、深斗和三角形斗。
5、按牵引构件不同：可分为胶带和钢质链条。
问：斗式提升机的工作原理是什么？
答：斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
问：斗式提升机的优点和缺点是什么?
答：优点：
1、结构简单，横向尺寸小，占地面积少。
2、提升高度大，输送能力好，机身全封闭，对环境污染小。
3、耗用动力小。
缺点：
1、过载时易堵塞，料斗易磨损。
2、只宜于输送粉粒状和中小块状的散货，如粮食、煤、砂等。
3、不能在水平方向上输送货物。
斗式提升机是怎样的结构与斗式提升机工作过程？
结构：斗式提升机主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机座、驱动装置和张紧装置等部分组成。整个斗提机由外部机壳形成封闭式结构，外壳上部为机头、中部为机筒、下部为机座。机筒可根据提升高度不同由若干节构成。内部结构主要为环绕于机头头轮和机座底轮形成封闭环形结构的畚斗带，畚斗带上每隔一定的距离安装了用于承载物料的畚斗。斗提机的驱动装置设置于机头位置，通过头轮实现斗提机的驱动，用于实现畚斗带张紧，保证畚斗带有足够张力的张紧装置位于机座外壳上。还有，为了防止畚斗带逆转，头轮上设置了止逆器；机筒中安装了畚斗带跑偏报警，畚斗带跑偏时能及时报警；底轮轴上安装有速差监测器，以防止畚斗带打滑；机头外壳上设置了一个泄爆孔，及时缓解密封空间的压力，防止粉尘爆炸的发生。以上几个特殊构件的设置，都是为了保证斗提机能正常安全地运转。
工作过程 ：
1，装料:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。
2,提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。
3.卸料：物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。
NE系列板链斗式提升机产品特点:
1.密封性好，环境污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套,筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
焊接斗式输送机,全封闭式单斗提升机
厂家信誉保障承诺：
因公司所有配件包括槽形托辊.平行托辊尼龙托辊.不锈钢托辊.支架支柱.冲压轴承座.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片板式链条陆续投产
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