防窜动轴承外置式活性炭转炉拖轮

基本参数

详细说明

活性炭转炉拖轮的质量和科学合理的设计是至关重要的，使用厂家应根据实际需要选择合适的转炉配件，拖轮承受整个回转部分的重量，并使筒体、轮带能在拖轮上平稳转动。因此制造质量是非常重要的，那么生产活性炭转炉拖轮的工序是什么呢？步：模拟、造型。浇注之前，对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。第二步：浇注、热处理。将检验合格的原辅材料，按比例放入炉内进行冶炼，钢水取样进行光谱分析，按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。第三部：切割浇冒口、飞边等。第四步：打磨、初加工硬度检测探伤等。产品优势如下：1、过盈配合热装配（拖轮与轴在运转过程中不相互滑动脱离、轴承寿命长）。2、故障率低，使用寿命长，承载能力强等，更换维修快捷方便等优点。3、活性炭转炉拖轮选用zg45、zg35crmo、zg42crmo，等材质铸造件或锻打件。4、正火加回火处理，热处理硬度HB175-210。5、活性炭转炉拖轮轴则选用45#钢或40cr材质调质处理。6、自主生产自主加工具有相对的价格优势。7、可根据图纸要求定制各种相关配件。8、结构合理，我厂拖轮选用左、右轴承座分设的结构，轴承座选用铸铁或铸钢材质。轴承选用正规大厂生产的调心滚子轴承，可以自行微调节托轮面和轮带的接触面，大大降低了磨损及动力消耗。增强了承载力和使用寿命，抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。9、我厂具有多年生产经验，年产量达一千多套，具有成熟的生产经验和加工技术，品种较多，规格齐全。10在生产方面采用批量生产，节约生产成本，实行统筹集中安排，活性炭转炉拖轮自由铸造和批量锻件相结合，不断优化铸造工艺，使得交货时间和成品质量得到进一步提高，形成集设计、铸造、加工、装配一站式服务。