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1 建筑钢结构的基本概念建筑钢结构工程以钢板、型钢等钢材为主要材料，通过工厂模块化与批量化生产，确保钢材数量与规格型号满足工程设计要求。在施工过程中，通常采用埋设、焊接与铆钉等连接方式组装钢梁、钢柱、钢板及辅助构件，形成独立完整的钢框体系。与传统的钢筋混凝土结构相比，钢结构体量轻便，刚度与强度满足建筑结构要求，适用于厂房、超高层建筑及公共建筑。
2 建筑钢结构的应用优势2.1 满足可持续发展要求如今，我国城镇化建设进程不断加快，建筑行业发展也取得了有目共睹的成绩。在新时期背景下，可持续发展理念逐步渗透到建筑行业，建筑钢结构工程具有高强度、低能耗、轻污染特征，满足建筑行业高速发展的需求。
2.2 增强建筑结构安全稳固性建筑钢结构工程具有良好的载荷性，可承载混凝土的重力。建筑钢结构还可以提高材料综合利用率，减小建筑物横截面积，延展室内空间；同时建筑钢结构体量轻便，可避免建筑结构总量出现超筋现象，节约用钢量，增加了节点的柔韧性，在发生地质或自然灾害时，可减小内部建筑构造的相互作用力，加强了建筑结构的抗震性和安全稳固性。
2.3 提升建筑结构质量安全等级钢结构作为建筑物的整体骨架，可合理分配内部构造作用力，保证建筑结构受力均衡性。建筑钢结构塑性与韧性较好，能够增大整个建筑物的载荷力，即便建筑物受到外力作用，也可以利用结构自身的塑性调节功能，将塑性压力值控制在合理范围内，均匀分布传递到各受力点，进而增强建筑物的抗断裂能力。
3 建筑钢结构施工技术的实践应用3.1 项目概况成都高新技术园区鼎能国际广场项目。该工程为超高层综合写字楼，5层地下室上有3栋独立塔楼，其中1#、2#楼地上40层，3#楼地上45层。地下室埋深23m、地上主体约为178m。该工程结构采用型钢混凝土结构，具体施工流程如下所述。
3.2 安装前期准备工作(1）全面审核施工图纸。建筑型钢结构工程施工前，需落实现场准备工作。钢结构工程施工内容较复杂，做好前期准备工作，有助于保障安装工作的有序运转。在钢结构工程安装初期阶段，全面熟悉和审查施工图纸至关重要；施工图纸作为安装工作的施工依据，其完整性与合理性直接决定整个钢结构工程施工质量。为避免因施工图纸问题导致的经济损失，预先进行图纸审查十分必要。施工企业应就施工图与设计方保持良好的沟通，共同探讨施工中可能出现的问题并作出安装预案，充分发挥图纸的指导作用。在保证施工图纸与现场情况一致性的基础上，做好施工组织设计工作，协调控制钢结构安装质量措施。
(2）落实物资管理，优化人力资源配置。在完成施工组织设计后，进入施工前期准备阶段，根据安装工程概况，做好材料、设备与人员管理工作，具体如下所述：针对进场施工材料和半成品进行质量检查；定期组织机械设备维修与保养工作，优化设备性能，让设备维持稳定的运行状态；优选技术水平高、综合素质过硬且实践经验丰富的技术施工队伍；强化施工队伍建设，确保施工人员严格按照设计图纸和相关规范、标准进行操作施工；参照施工流程与技术要点，对施工队伍进行培训与技术交底，要求特殊岗位人员持证上岗。
(3）选择适宜的钢材。针对钢结构工程特点，选择适宜的钢材至关重要。钢材规格型号和质量等是否满足工程设计标准要求，直接决定了安装施工技术应用效果的好坏。通常情况下，按照钢材种类与规格差异，可将其划分为板材、型材、金属制品和管材四类。施工技术人员可以结合实际需求选择对应规格、性能与质量的钢材，进而提升建筑钢结构工程施工技术水平。
钢结构工程施工技术应用要点在钢结构工程施工技术应用过程中，施工人员重点要注意节钢柱的安装、上部钢柱的安装与钢柱的矫正调整，并明确各阶段工程的技术要点，以优化整体施工技术水平。
(1）安装节钢柱的技术要点。在吊装钢柱前，预先检查爬梯的稳定性，根据施工需求，准备好缆风绳、防坠绳、千斤顶、全站仪、水平仪及其他小型辅助工具；对预埋件进行复测，在混凝土结构面上标注“十”字中线。轴线居中的钢柱，十字中线即为轴线；轴线不居中的钢柱，施工人员要根据轴线偏心距离确定中线位置，并投在钢柱脚附近。
根据钢柱的底标高，调整螺杆上的螺帽，设置垫块。在正式起吊前，将钢柱横放在枕木上，在柱脚板位置铺垫对应规格的方木。在起吊时，采用边起钩、边转臂的方式使钢柱垂直离地，避免柱体底端与地面发生碰撞。当钢柱起吊位置到达混凝土柱钢筋顶端时，暂停钩吊，将钢筋掰开后，缓慢落钩。
在钢柱起吊高度达到对应点位20mm时，暂停钩吊，并参照十字线，对准螺栓孔缓慢下落。在下落过程中，尽可能避免碰触地脚螺栓丝扣；待柱脚板与基础接触后，立即停止下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线的对准情况，一旦察觉异样，要及时进行调整处理。调整后，将钢柱就位偏差控制在3mm以内，再继续下落。同时收紧四个方向的缆风绳，保证柱脚垫块的稳定性与地脚螺栓的紧固性。若外围柱不能拉设缆风绳，则需采取对应方向的辅助支撑方式实施临时加固处理。在钢柱调整完毕后，拧紧地脚螺栓，收紧缆风绳，并将柱脚垫铁与柱底板紧固焊接，且同土建方保持紧密联系，开始下一道工序。
(2）安装上部钢柱的技术要点。通常来说，首段钢柱与上部钢柱的安装固定方式不同。钢柱吊点设置在钢柱端部位置，利用四个配套的临时连接耳板作为吊装着力点。在正式吊装前，要清理本节钢柱底部与下节钢柱顶面的残渣与锈渍，保证两节钢柱对接面的紧密贴合。在钢柱吊装就位后，让钢柱中心线对准下一段钢柱中心线，将活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，采用对应规格的螺栓固定临时夹板，并拉紧缆风绳，尽可能加强钢柱的稳固性。在安装地下室的部分钢柱时，施工人员可以站在预先完成的土建混凝土梁体上实施技术操作，同时，搭设操作平台，安装地上部分钢柱。
(3）钢柱矫正的技术要点。按照钢柱矫正部位不同，主要划分为钢柱错口校正、钢柱轴线校正、钢柱垂直度校正及钢柱标高矫正。
以基面中线与柱体中线为标准，调整控制节柱体柱脚的位移。一旦察觉位移尺度超过限定标准范围，则立即对千斤顶进行反向调整，并将柱脚插筋根部位置作为千斤顶支力点。针对上下两节钢柱错口的校正，施工人员需在下节柱的耳板连接处增设垫片，利用千斤顶进行调整。
针对钢柱垂直度的校正，施工人员要将两台全站仪分别设置在轴线控制线上，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后倒转望远镜，对比钢柱头上标尺读数与设计控制值，进一步明确矫正方向，此时指导技术人员实施操作，直至两个正交方向的位置均满足要求。待钢柱轴线校正位置准确后，复测钢柱垂直度，将垂直度控制在合理范围内。
调整钢柱标高也是至关重要的环节。施工人员要严格参照标准规范，对标高偏差超限的钢柱进行调整。针对标高偏差较大的钢柱，要返厂处理，直至偏差处于合理范围；针对标高偏差较小的钢柱，在现场完成调整。在节钢柱矫正完毕后，采用缆风绳拉紧柱顶耳板与底板，或者采用焊接技术将角钢与柱身固定在混凝土地面上。同时，将柱底板与垫块围焊，以防后续施工对钢柱垂直度造成不利影响。
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