茶籽油精炼设备 浸出法制油全连续精炼设备 牡丹籽油精炼机

　　茶籽油精炼设备 浸出法制油连续精炼设备 牡丹籽油精炼机

　　茶籽油精炼设备是将毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。

　　毛油--脱胶（水洗）--脱酸（碱炼）--脱色（白土吸附）--脱水（加热干燥）--成品油

　　1.水化脱胶，水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主，此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。

　　2.碱炼脱酸，未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用比较广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）

　　3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。

　　4.油脂脱臭，油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。

　　油精炼设备选用制油的方法不同那么可能会造成油品质的差异。但是制油工艺不能作为食用油选择的重要依据，无论是浸出还是压榨方式制取出来的都是毛油，绝大多数毛油直接使用是不健康的。

　　因为经过食用油加工设备榨取出来的毛油里含有大量的杂质，这些杂质的存在，一是会破坏消费者的健康，二是经过高温烹饪过的食用油的时候，由于毛油里边杂质的不稳定性所以会产生一些有害的物质，三是这些毛油的杂质中还包含大量的易酸败的物质，这些物质会使食用油酸化。

　　食用油加工设备不仅要有制油工艺，还要有精炼工艺，其中精炼的目的就是对制取过的毛油进行精炼。毛油中杂质如果不去除干净的话，不但影响油脂的食用价值和储藏，而且还会对深加工带来一定的困难，然而精炼的目的并不是说把油中的杂质完全的去除干净，而是将其中对人们食用、贮藏、还有工业生产等有害的杂质去除。例如棉酚、蛋白质、磷酸、黏液、水份等都去除，但是有好处的杂质，比如生育酚等要保留。

　　所以，我们将根据客户的需求和用途，把不需要和有害的杂质从油脂中去除，从而得到符合一定标准的成品油，这就是食用油精炼设备精炼的目的。