静止型板翅式换热器是在其隔板两侧的两股气流存在温差和水蒸气分压力差时，进行显热或全热回收的。 在板翅式换热器中，两股气流呈交叉形流过换热
器。显热换热器的隔板是非透过性的、具有良好导热特性的材料，一般多为铝质材料。全热交换器是一种透过型的空气——空气热交换器，其间隔板是由经过处理的、具有较好传热透湿特性的材料构成。温度（显热）的交换机理是介质两侧流过不同温度的空气时，热量通过传导的方式进行交换。全热交换器中湿度（潜熱）的交换通过下述两种机理进行： ① 通过介质两侧水蒸气分压差进行湿度交换。 ② 高湿侧的水蒸气被吸湿剂吸收,通过纸纤维的毛细管作用向
低湿侧放出。 板翅式热回收器： A、静止式热交换器 ，为了易于布置机内的气流通道并缩小整机的体积，中小型新风换气机采用了平板交叉静止式热交换器，其工作原理是：冷、热空气的运动方向相互垂直，在热交换器内气流属于湍流边界层内的对流换热性质，有较高的热交换效率。 B、显热交换器和全热交换器，显热交换器由铝箔材料制成，温度传导率高、寿命长，适合于室内外温度差大湿度差小的地区。全热交换器由专用纤维采用特殊工艺制成的纸张构
成，这种材料具有透湿率高、气密性好、抗撕裂、耐老化的特点。全热交换器适合于室内外温度差小湿度差大的地区。
BFP新风机组特点 1、超静音设计:本公司生产的新风换气机采用噪音的风机，设备内部采取高效消声技术，整机工作时，机外噪音极低、无干扰。中小型新风换气机选用外转子型高效低噪离心风机。所有风机的叶轮均经过动平衡检测，叶轮轴承使用自动调心免维护轴承，已加注好耐高温润滑脂，使用寿命长。机组选用的外转子风机噪声低，气动性能好，其叶轮与涡壳的连接结构，使得维护时更换叶轮轴承及电机非常方便。 2、免维护设计：独特设计的气流
通道，气流透过性好，风阻小，可以长期连续使用，实现热交换主体免维护。 3、超薄型设计易安装：机体特作超薄机型设计，给安装带来极大便利，可节省宝贵的建筑空间。 4、精工细作：机组的框架是由特制的轧制设备轧制而成的闭口铝合金型材，截面形状为□，箱板材料为彩色钢板，该彩色钢板基材为热镀锌钢板，前面涂两层彩色树脂漆，后面涂一层，表面静电喷涂技术处理，美观精致，因此其耐折性、耐侯性好，抗腐蚀、耐酸、碱、盐，15年不褪色；里外护板内部压注δ=30mm厚的聚苯乙烯或聚氨酯保温材料，大大提高了机组外壳的刚度和防腐能力；同时由于保温材料的不吸水性，机组不会因潮湿
而使保温性能下降，因此机组的保温性能和气密性能优良持久。彩色钢板的颜色为珍珠白。 机组的内部的钣金件均采用镀锌钢板制造，机组在箱板与框架、段与段之间采用密封胶条密封，具有耐高温（+90℃）、耐低温（-60℃），密封性好，寿命长等特点 5、空气过滤设计：新风过滤处理符合建筑法规要求，级空气过滤器，保证送入房间内的空气洁净清新。板翅热回收器的空气流道相对较宽，所以对空气品质没有过高的要求，但污浊的、含尘量高的空气也会降低其的效率，所以，在新风排风进入侧，应分别加初效过滤，初效过滤等级应为G4。 6、双向换气：室内外双向换气，新风等量置换。 7、高效节能
内置静止热交换器，热交换效率大于70%，冷热负荷（室温）不受新风影响，大幅度降低新风处理所需能量，实现高效节能。 9、应用简便：多种机型，适合从15m2到1100m2的建筑单元，一体化结构，内置热交换器、双风机、过滤器，只需接通电源和风道即可使用，不但简化设计，而且适应各种改造工程。另外凝水配置，板翅热回收器分为显热回收和全热回收，当采用显热回收时，在送排风温差较大的情况下，尤其是北方冬季，新风温度要远远低于排风的露点温度，这时会有凝水排出，所以，在斜板下方，须设有接水盘，进行有组织的排水。当采用全热回收时，可以不设接水盘。 10、低费用高效益：替代新风处理设备，不必单设操作间，可减少设备投资和建筑面积，利用热回收技术节能降耗，大幅度降低运行费用，节约新风处理能耗30%以上，无冷热源供
应，一体化结构减少维护工作量。
新风换气机安装方式分：吊顶式、立式、卧式，我公司还可根据用户需要，设计生产非标产品，大限度地满足客户和市场的需要。
BFP新风机组参数换算 某计算机房面积S=65㎡，净高=3米，人员n=25人，若按每人所需新风量计算，取每人所需新风量q=30m3/h，则总新风量Q1=n×q=25×30=750m3/h；若按房间新风换气次数计算，取房间新风换气次数p=4次/h，则新风量Q2=p.s.h=4×65×3=780m3/h；由于Q2＞Q1故取Q2作为设备选型的依据；结合产品型号，可选用本公司的XH-80D全热交换产品。 注：房间体积计算公式：体积=长×宽×送风口以下的高度
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凯亿网宣办：袁 2021.09.18
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