河南茉莉钻光板

　　河南茉莉钻光板

　　什么是“软胎基”呢?指的是原料的变化，从单一的“铁+金刚石磨料”，变成了“铁+铜+镍+混合磨料+金刚石磨料”。

　　铜、镍的加入，使原来单一的铁基磨片的硬度降低，这种软化，对防止划痕非常必要;而且带来了更好的散热性能，使磨片不至于因为散热不佳，热量集中在一个点上，造成石材烧伤。同时，也对金刚石磨料进行了严格的筛选和控制。制造时，严格的工艺控制，使金刚石颗粒脱模速度均匀而柔和。不会因金刚石磨料的迅速脱离，造成石材的深度划伤。

　　混合磨料，含有三氧化二铝、碳化硅等成分，他们的作用是能够优化研磨品质。研磨时，金刚石磨料开道，混合磨料跟进优化。在研磨过程中就杜绝了划痕的产生。

　　这就带来了一个巨大优势：以前的金属整平片打完剪口，由于有划痕，还要重新用普通磨片从50#磨起。但是这种软胎基整平片，50#、200#磨完后，无划痕，可以直接接普通磨片的300#开始研磨。

　　这种新工艺，让这种磨片能够实现“又快、又不产生划痕”的效果。它的整平效率，可以达到普通磨片的3~5倍。这种磨片也有的型号，但在石材研磨工程中，我们只使用50#、200#这两个型号即可。

　　软胎刚石整平片

　　③注意事项

　　这种软胎刚石整平片，锋利度很高，适合磨削花岗石、硬质大理石等硬度高、难磨石材上的剪口。

　　在软质石材上，如石灰石、软质大理石、白沙米黄等，杀鸡就不用牛刀了，用一般的整平片即可。

　　三、磨剪口的操作技巧

　　有了好的机械和磨片，在施工时，也要注意一些操作技巧。

　　1、剪口较大，补一点胶

　　有些地面石材剪口较大，高达3~5mm，有些甚至夸张到1cm左右(真不知道这帮人是怎么铺的)。

　　怎么办呢?还得磨，而且一定要磨平。

　　这么大的高低差，如果不做处理，操作时磨片很容易打碎、打飞，机械甚至都能打坏。因此，这种情况在研磨前，需要在剪口处填补一些云石胶，干固之后再施工。就能够避免上述问题。

　　如下图，在画红圈的区域高低差严重的地方，先用云石胶抹平。

　　用云石胶填补

　　2、从高处磨

　　研磨时，要先从高低差的高处磨。

　　用下面的图做例子。图中画红圈的板材凸起，形成了高低差。施工时，就要从这块板材开始研磨，然后逐渐向周围的板材找平即可。

　　否则，从下面磨起，本来就低的石材就会被磨的更低。更难处理。

　　示意图(落差一般没这么大)

　　3、扇形摆动

　　如图所示，操作时应当让机器在剪口的高处扇形摆动，而不是正常的前后移动。

　　这是因为扇形摆动可以让磨片的磨削集中在较高的区域，一点一点往下磨。如果还按正常的操作，前后移动，那么会将低处磨得更低。会让整平工作变得更费力。

　　扇形摆动

　　4、怎么判断剪口处理是否完成?

　　①经验和感觉

　　一则可以听声音，因为高低差的存在，一定会让机器摆动时产生跟正常研磨不一样的声音。二则可以凭感觉，磨剪口时一般都会伴随着明显的机器抖动等现象。

　　磨完后，通过视觉观察、用手触摸等，也很好确定。

　　②工具测量

　　用水平尺和塞尺卡到剪口出，能够测出高低差。打完剪口，塞尺塞不进去，也就证明高低差为0，剪口已经磨平。

　　剪口测量

　　四、研磨整平，标准要明确

　　采用上述方法，再难磨的剪口也能处理的很好。

　　以目前石材护理业所掌握的技术——不存在磨不平的地，只有不想磨平的人——因此，在处理这种问题时，首先要明确这个观念。经过研磨，剪口必须处理到高低差为0。只有严格的遵守标准，才能带来的工程品质和使用体验。

　　花岗岩石材在其表面有许多肉眼看不见的孔洞、缝隙驼些细小的孔洞很容易受到灰尘的污染和污渍的渗透。对花岗岩地面实施打蜡作业已成为大厦清扫保洁的基本作业方法之一。

　　打蜡作业：

　　1.目的：就是要密封这些孔洞，保护地面不受污染，并增强其耐磨性、光亮度，以便延长其使用寿命。

　　2.方法：用机器和工具配合硬质地面清洁剂清洗地面，在彻底清洗地面之后实行两次以上的墩擦干作业，使地面完全干燥后，再在干净的地面上涂3-5遍"帝臣"免抛光面蜡剂。

　　3.周期：建议每季进行一次打蜡作业。

　　晶化保养

　　1.目的：花岗岩在使用若干年之后，尽管日常实施打蜡作业，但还会出现划痕和凹凸不平等现象，严重影响材质的美观。因此要对上述情况采用结晶化处理作业进行修复。

　　2.方法：晶化处理作业的原理就是经过粉磨剂研磨，使化学剂与花岗岩中的钙成份发生化学反应，在花岗岩表面形成一层新的晶化物质，折射出天然光泽，达到消除划痕，提高硬度和亮度的目的。

　　封釉保养

　　3、石材封釉技术

　　前一代技术的缺点，就是下一代技术的突破点。在任何行业的进步中，都是如此。结晶技术的缺点，也就导致了封釉技术的出现。

　　封釉的概念和技术原理，正是由全国石材护理VD联盟，于2014年2月正式推出，旋即引发国内石材护理行业震动。这项技术带来的本质变化，我们一一看来：

　　①新突破

　　* 材料的变化

　　封釉材料，主要成分是SiO2(二氧化硅)。之所以选用二氧化硅为主要成分，一方面是技术上的需求;另一方面，得益于制造工艺的进步，可将SiO2制成膏状的材料，适用于抛光。

　　* 抛光原理的变化

　　封釉的技术原理，是以二氧化硅成分形成的微流变物理反应，在石材表面形成以二氧化硅为主要成分的，质地极为坚硬的，与表面釉质类似“封釉层”

　　封釉技术

　　②技术特点

　　* 高品质

　　二氧化硅的高致密度，可形成“润、透、厚”的玻璃质感层，品质。

　　* 持久性强

　　二氧化硅，就是玻璃的主要成分。这种高致密度，不易溶于水的材料。使得封釉层具备了高耐磨度，和高耐候性，即使在人流踩踏，水侵蚀的情况下，依然可坚持很长时间。

　　如以武汉某商场为例，在如此高强度的人流踩踏下。采用封釉技术，将原本5~7天一次的结晶保养周期，延长至10~15天一次。而在郑州某宾馆中，由于其使用强度不高，更是将保养周期，延长至11个月保养一次。

　　这就大大减少了人力、物力、财力、时间成本。

　　郑州某宾馆

　　河南泌阳茉莉钻蘑菇石河南茉莉钻光板

　　劣质石英残留长期挥发可能导致 部分无良商家为了降低成本加入含的胶水起溶剂作用，加工成台面后仍然会残留超量，3－5年内不间断地挥发浓烈的味，室内空气不流通或温度过高的环境，更加速此类有毒物质挥发，长期接触，极有可能致癌。劣质石英石生产商为追求利润而罔顾消费者权益，此类板材虽然价格低廉，确是极大的健康隐患。

　　正真合格的石英石板材表面光滑，平整也无划痕滞留，致密无孔的材料结构使得细菌无处藏身，可与食物直接接触，安全无毒！因此消费者在选购石英石板材时一定要慎之又慎，以免误购“毒板”为家庭引入长期毒源，危害家人的生命健康。

　　当今的装饰材料中,众多天然石材凭借自身的美丽花纹和坚硬物理特性,成为装饰大堂、地面和墙面的。长时间的使用让石材表面出现风化、破损、磨损、划伤等现象，失去光泽。为了让石材表面重新光彩靓丽,人们通常对其进行翻新,并利用更科学、正确的养护方法进行养护,以延续石材表面的光亮和美丽。

　　一、大理石地面的翻新

　　天然大理石又称云石,主要成份为碳酸钙和镁、钠、硅等,摩式硬度值4.5左右,较软。抗风化性较差,所以经磨损表面容易失去光泽。我们可根据石材表面磨损程度,选择进行轻度、中度、深度的石材翻新。

　　大理石翻新所需设备、配件及耗材为:普通加重机、4寸金钢石水磨片、17寸翻新盘、吸水机、告示牌、喷壶、玻璃刮、抹水器、水桶。

　　1、大理石轻度翻新

　　石材表面被轻微划伤,可采用轻度翻新工序进行翻新处理。如地面有旧蜡则先起蜡,再使用800＃金钢石水磨片加清水打磨十分钟,注意:在打磨过程中加水,以保持地面湿润,并用吸水机吸走污水,以防止污水第二次污染地面。再换1500＃、3000＃抛光片、金钢石水磨片,用上述方法进行逐一打磨。翻新程序全部完成后,用清水洗净并吸干石材表面的水, 大理石轻度翻新工作完成。

　　2、大理石中度翻新

　　当石材表面失去光泽,完全不能够映照物体却没有过深划痕,可采用中度翻新工序进行翻新处理。使用200＃、400＃、800＃、1500＃、3000 ＃抛光片,金钢石水磨片进行逐一打磨,打磨方法、注意事项与上述一致。

　　3、大理石深度翻新

　　当石材表面出现孔洞、风化、严重腐蚀,完全失去光泽并有深度划伤, 可采用深度翻新工序进行翻新处理。翻新前,先要将孔洞进行修补,方法如下:先将孔洞内的污物清洗干净,再晾干石材,根据原石材的颜色和反光特性采用进口的环氧树脂胶或不饱和树脂胶,经调色后再进行修补,使用加重机、配翻新盘和50＃、150＃、200 ＃、400＃、800＃、1500＃、3000＃抛光片金钢石水磨片进行逐一的打磨。打磨方法、注意事项与轻度翻新一致。如使用伊瑞公司伊美大理石晶硬粉进行石材晶硬处理,在翻新过程中,经800＃金钢石水磨片研磨后,可直接使用大理石晶硬粉进行晶硬处理,处理后的石材表面光亮如新。

　　二、花岗岩地面的翻新

　　花岗岩俗称麻石,主要由石英、云母构成,摩氏硬度值为6.5左右,质地坚硬,长期使用易出现自然风化和磨损现象,其表现特征为云母脱落。此时石材表面有小量凹入的麻点出现,当麻点不断增多时,花岗岩表面光亮度下降,失去原有光泽,用手触摸时有凹凸感,使用翻新可还原石材光泽。

　　由于花岗岩质地坚硬,故其表面受损时单纯使用化学类养护剂、研磨剂等进行养护很难达到理想效果，运用大型的石材翻新机采用物理研磨方法,其效果要好于单纯使用化学类产品进行翻新研磨。使用物理研磨方法必须满足两个条件:,翻新机的重量;第二,翻新机的转速。也就是说,在石材研磨工序中需要重量和低转速;在抛光出亮的工序中,需要低重量和高转速。目前市场上使用的普通加重机因重量低、转速低,无法满足花岗岩翻新物理研磨所需的必备条件,所以花岗岩翻新后效果不理想。

　　花岗岩翻新所需设备、配件及耗材：石材翻新机、 3寸金属磨片、翻新片、9寸红色抛光垫、吸水机、告示牌、喷壶、测光仪、玻璃刮洗器、抹水器和水桶。

　　工作程序及施工方法：

　　在工作现场设立告示牌,为防止泥浆污物溅到墙壁,用塑料透明薄膜把地面围墙壁底部贴好。在石材翻新机水箱里加入清水,接好电源,准备好各型号金属磨片、翻新片等,并调整设备与地面水平,准备工作。如地面有旧蜡则先起蜡。

　　使用50＃金属磨片6片,分别旋紧安装在两个磨头盘上,加两块共50公斤的配重铁,将翻新机转速调到500转/分左右,放水并起动电机研磨。每次研磨1平米左右面积,反复推拉3~5遍，将石材剪口部分研磨至平滑,研磨时水量适中,禁止干磨,用吸水机吸干、吸净地面。

　　更换150#金属磨片、300#金属磨片,按顺序研磨,整平剪口,消除粗糙磨痕。反复研磨,刮洗吸干地面。

　　使用200＃、400＃、800＃， 机器转速500转/分钟继续进行研磨。再使用1500＃、3000＃抛光片对表面进行抛光,这时将机器上的两块配重铁取下,将转速从500转/分钟提高到650转/分钟,将石材表面洗净、吹干,呈现出靓丽的色彩。

　　有些石材在翻新后出现颜色变浅等色差,是因为石材在出厂前为了减少色差做过特殊的着色处理,而这些特殊着色剂在翻新研磨过程中被研磨掉,还原了石材的本来面目,因此会出现深色石材褪色、变浅,出现色差现象。 石材来自岩石，岩石按形成条件可分为火成岩、沉积岩和变质岩三大类。

　　（一）火成岩（岩浆岩）

　　火成岩是地壳内部岩浆冷却凝固而成的岩石，是组成地壳的主要岩石，按地壳质量计量，火成岩占89%。由于岩浆冷却条件不同，所形成的岩石具有不同的结构性质，根据岩浆冷却条件，火成岩分为三类：深成岩、喷出岩和火山岩。

　　1、深成岩

　　深成岩是岩浆在地壳深处凝成的岩石。由于冷却过程缓慢且较均匀，同时覆盖层的压力又相当大，因此有利于组成岩石矿物的结晶，形成较明显的晶粒，不通过其他胶结物质而结成紧密的大块。深成岩的抗压强度高，吸水率小，表观密度及导热性大；由于孔隙率小，因此可以磨光，但坚硬难以加工。

　　建筑上常用的深成岩有花岗岩、正长岩和橄榄岩等。

　　2、喷出岩

　　喷出岩是岩浆在喷出地表时，经受了急剧降低的压力和快速冷却而形成的。在这种条件的影响下，岩浆来不及完全形成结晶体，而且也不可能完全形成粗大的结晶体。所以，喷出岩常呈非结晶的玻璃质结构、细小结晶的隐晶质结构，以及当岩浆上升时即已形成的粗大晶体嵌入在上述两种结构中的斑状结构。这种结构的岩石易于风化。

　　当喷出岩形成很厚时，则其结构与性质接近深成岩；当形成较薄的岩层时，由于冷却快，多数形成玻璃质结构及多孔结构。

　　工程中常用的喷出岩有辉绿岩、玄武岩及安山岩等。

　　3、火山岩

　　火山爆发时岩浆喷入空气中，由于冷却极快，压力急剧降低，落下时形成的具有松散多孔，表观密度小的玻璃质物质称为散粒火山岩；当散粒火山岩堆积在一起，受到覆盖层压力作用及岩石中的天然胶结物质的胶结，即形成胶结的火山岩，如浮石。

　　（二）沉积岩（旧称水成岩）

　　沉积岩是露出地表的各种岩石（火成岩、变质岩及早期形成的沉积岩），在外力作用下，经风化、搬运、沉积、成岩四个阶段，在地表及地下不太深的地方形成的岩石。其主要特征是呈层状，外观多层理和含有动、植物化石。沉积岩中的所含矿产极为丰富，有煤、石油、锰、铁、铝、磷、石灰石和盐岩等。

　　沉积岩仅占地壳质量的5%，但其分布极广，约占地壳表面积的75%，因此，它是一种重要的岩石。

　　建筑中常用的沉积岩有石灰岩、砂岩和碎屑石等。

　　（三）变质岩

　　变质岩是地壳中原有的岩石（包括火成岩、沉积岩和早先生成的变质岩），由于岩浆活动和构造运动的影响，原岩变质（再结晶，使矿物成分、结构等发生改变）而形成的新岩石。一般，由火成岩变质成的称为正变质岩，由沉积岩变质成的称副变质岩。按地壳质量计，变质岩占65%。

　　建筑中常用的变质岩有大理岩、石英岩和片麻岩等。

　　一、石材抛光面打蜡的目的

　　目前在市场上出售的磁砖及石材保养用蜡种类繁多，包括水性地板蜡、油性半固状硬酯酸蜡、溶剂型油性蜡、溶剂型亚克力蜡等，它们的基本特性不尽相同，使用在石材上的结果也不一样，但使用的目的均在于增加石材抛光面的光泽度，希望能使石材光亮鲜明，常保如新。

　　二、石材保养用蜡应注意事项

　　(一)含色料的蜡水可能造成石材污染

　　石材是多孔质材料，有可能吸收来自蜡水中所含的色料，造成石材表面的污染。因此，在选用石材保养用蜡时，应尽可能使用末添加色料的蜡水，或者在使用石材前先确认该石材表面已经进行有效的防水及防油养护处理，可充分养护石材的表面，使其具备防止污染的能力。

　　(二)长时间打蜡可能造成石材表面产生黄化现象

　　在交通量大的区域内使用打蜡保养可延缓石材的磨耗市面上的蜡水种类多样，品牌繁多，其特性及品质对于一般消费者而言，极难明确了解并正确使用。因此，蜡水对石材发生不良影响的案例时有所闻。部分的蜡具有不饱和碳氢化合物，在空气中长期暴露后会发生黄化的现象，造成石材表面的污染。因此，使用蜡水进行石材抛光面保养的同时，应避免其长期累积在石材表面，其消费者在使用前无法掌握蜡水的特性而有疑虑者，可考虑将想采用的蜡产品，送交国内研究单位进行其氧化或日光加速实验，以了解其是否适于使用。基于上述原因，部分的理论指出，石材不应进行打蜡处理保养。然而另一个观点是，打蜡保养，除有增加表面光泽效果外，在需要营造气派环境且交通员频繁石材磨耗状态严重的区域，例如，饭店大厅、穿堂、走廊等……，打蜡是可加以考虑的保养项目，使用后的效果一方面可凸显抛光面的富丽堂皇，同时还能减缓石材被脚踏磨损的速率(打上的蜡可提供减缓磨耗速率的材料)，一般而言，上述这些区域由于人行及货物流通的频率极高，因此石材表面蜡残留的问题较不明显，消费需注意的是，应使用何种蜡，及保养间隔时间多久的问题。

　　家居部分铺设的石材，由于其交通量不大，对石材的磨耗极为有限，而国内日前生产的天然石材，其表面的光泽度己达到相当的水准，因此家居石材的保养重点应放在表面的污染养护上