沉淀池泥水处理器惠民县

　　带式压榨脱水机在我国是八十年代发展起来的一种新型的过滤设备，它具有效率高、能耗低、脱水效果好、结构简单、维修方便、噪音低、运行平稳、安全可靠、连续自动化生产等优点。广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食品及给排水环保等工程上的固液分离。

　　高压压榨带式过滤机是一种把经浓缩后含水率60-85%的物料进一步脱水的有效设备。具有连续自动化生产，设备运行费用低等特点，可根据需要更换不同网孔的滤带，连续无级调速，以适应不同种类物料的固液分离。整机为箱式结构，辊系安装精度高，调偏次数少，延长了滤带、轴承、及气动元件的寿命。主传动采用双速电机无级调速，增大调速范围，运行平稳。冲洗水前部设置了清扫刷，提高滤带冲洗效果，降低冲洗水量，提高污泥脱水率，增强处理效果。调偏系统根据检测系统同步调节，防止滤带偏斜，延长了滤带的使用寿命。

　　主要特点：

　　1:使用材料及零配件加工制造。

　　2:结构设计先进，适用范围广。

　　3:连续生产，处理能力大.

　　4:脱水效果好，渣饼含水率较低。

　　5:低能耗，低成本运行。

　　6:网带调试及纠偏控制系统技术先进，可保证长期稳定运行。

　　7:全自动运行，操作维护简便。

　　它成功解决了植物湿渣类物料进行连续大量的，高度干化机械脱水难题。它创意设计，采用多组强力对压辊挤压脱水方式使糟渣类物料脱水后的渣饼含水率低，大大减轻了后续烘干或洗涤的能耗，其适用性、经济性、可靠性均属国内外水平，并先后被国内外多家大型企业选用。

　　广泛适用于植物根、茎、叶、果实经加工利用后剩余浆渣（或糟）类物料及一些能耐高压的泥浆的脱水干化生产，包括酒糟渣、木薯渣、红薯渣、茶叶渣、玉米渣、甘蔗渣、中药渣、苹果渣、木浆纤维、纸浆纤维、马蹄渣、大豆渣、咖啡渣、陶瓷原料泥、陶瓷抛光污泥、石材污泥等的机械压榨脱水。

　　1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

　　2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

　　3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。

　　4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。

　　5、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。

　　6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

　　本公司生产的滤板采用增强聚丙烯一次模压成型，配上耐腐蚀和结构结实性能稳定的机架，整机外形美观，经济实用。

　　适用于小型过滤行业，一般使用压力较低，过滤压力小于0.4Mpa的过滤领域。压滤机主要由三大部分组成，即：机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作时，转动手轮，通过小齿昏、大齿轮，带动丝杠推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤。(1)机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。(2)过滤部分：是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成，形成一个个过滤单元(滤室)。(3)压紧部分：它是压滤机的动力装置，主要部件有小齿昏、大齿轮、丝杠等。整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。

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