在机器设备中液态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%;在汽车、拖拉机中占50%~70%;在农业机械中占40%~70%。液态成型工艺能得到如此广泛的应用，是因为它具有如下的优点: (1)可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。 (2)工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的的方法。 (3)液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。 但是，金属液态成型的工序多，且难以控制，使得铸件质量不够稳定。与同种材料的锻件相比，因液态成型组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。其机械性能较低。另外，劳动强度大，条件差。有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。 铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。
废铁在回收之后我们就需要进行正规的处理，我们该通过哪些正确的方式进行处理，该如何才能够让废铁的利用率得到更好的提升呢? 剪切：各种各样的铁制品在回收之后就需要进行剪切处理，然后通过各种加工设备来进行尺寸的塑形，这样才能够让金属的结构构件达到更好的使用标准， 压块：也就是常说的打包，主要是针对一些松散的管材，或者一些比较零碎破烂的容器，这样做的目的主要是为了能够减少容积，在进行装卸运输的过程中能够减少压力，也可以让高密度的铁块更适合炼钢工艺。 破碎：对于一些大块的废铁或者是连带一些不好的附属颗粒，我们就必须要进行彻底的破碎。 回收的废铁会出现的状况 废铁回收经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。 露天存放的废铁受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。 露天存放的废铁回收受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。
在机器设备中液态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%;在汽车、拖拉机中占50%~70%;在农业机械中占40%~70%。液态成型工艺能得到如此广泛的应用，是因为它具有如下的优点: (1)可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。 (2)工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的的方法。 (3)液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。 但是，金属液态成型的工序多，且难以控制，使得铸件质量不够稳定。与同种材料的锻件相比，因液态成型组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。其机械性能较低。另外，劳动强度大，条件差。有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。 铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。
80年代后，废旧业坚持“变废为宝”的宗旨，组织大量人员分赴全国各地采购废旧物资，至1985年，先后组织各类物资达35828吨。1987年，废钢铁收购由指令性计划转为指导性计划。废旧物资回收市场竞争激烈，价格随行就市。废旧物质回收对环境保节约资源降低成本有重要的意义.可以减少节约劳动力和资源，也对环境做到了一定的保护和清理作用。能源上的节省金属能来代替一些已绝种或的金属.日益减少有些金属甚至已经绝种了.废旧的钢铁回收一方面用来再铸造,另一方面用来熔炼成的合这些熔炼出的金属的分子结构类似从而达到硬度或其他方面的提高.随着人们生活水平的提高和现代化通信业的发展，人们使用电池的机会愈来愈多，手机、寻呼机、随身听、袖珍收音机等都需要大量的电池作电源。今后一个时期，会有更多的废电池出现。如何及时安全地处理废电池的问题，已日益突出地摆在人们面前。
在机器设备中液态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%;在汽车、拖拉机中占50%~70%;在农业机械中占40%~70%。液态成型工艺能得到如此广泛的应用，是因为它具有如下的优点: (1)可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。 (2)工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的的方法。 (3)液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。 但是，金属液态成型的工序多，且难以控制，使得铸件质量不够稳定。与同种材料的锻件相比，因液态成型组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。其机械性能较低。另外，劳动强度大，条件差。有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。 铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。
（1）铝和铝合金：工业纯铝密度小，具有良好的导电性和导热性，磁化率极低，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工。铝合金热处理提高强度，可用于油箱、油罐、管道、铆钉等部件。 （2）铜和铜合金：具有良好的导电性以及优良的焊接性能。例如：机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空调器等常用黄铜制造；锡青铜广泛应用与轴承、轴套等耐磨件和弹性元件，以及抗蚀、抗磁零件等，白铜主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。 （3）钛和钛合金：纯钛的强度低，熔点高，但比强度高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好，容易加工成型。在、、等介质中都很稳定。（钛合金主要用作压气机盘、压气机叶片、发动机罩、燃烧室外壳及喷气管等。 （4）镁和镁合金：纯镁强度不高， 室温塑形低，耐腐蚀性差，易氧化，可用做还原剂。镁合金主要优点是密度小，强度高，刚度高，抗震能力强，可承受较大冲击荷载。 （5）镍和镍合金：纯镍是银白色的金属，强度较好，塑性好，导热性差，电阻大；但耐腐蚀好，特别是耐海水腐蚀能力突出。镍合金是镍中加入铜、铬、钼等而形成，耐高温，耐酸碱腐蚀。例如在化工、石油、船舶等领域用作阀门、泵、船舶紧固件、涡炉热交换器等。 （6）锌及锌合金：纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性，在室温下较脆，在100~150℃时变软，超过200℃后又变脆。锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。
在约公元前1500年左右，埃及和美索不达米亚开始有炼铁业。至公元00年左右，铁器才基本上从日常用具中排挤了铜器而占统治地位。我国是发现和掌握炼铁技术最早的国家。1973年在我国河北省出土了一件商代铁刃青铜钺，表明我国劳动人民早在3300多年以前就认识了铁，熟悉了铁的锻造性能，识别了铁与青铜在性质上的差别，把铁铸在铜兵器的刃部，加强铜的坚韧性。经科学，证明铁刃是用陨铁锻成的。随着青铜熔炼技术的成熟，逐渐为铁的冶炼技术的发展创造了条件。 我国最早人工冶炼的铁是在春秋战国之交时期出现的。这从江苏六合县春秋墓出土的铁条、铁丸，和河南洛阳战国早期灰坑出土的铁锛均能确定是迄今为止的我国最早的生铁工具。生铁冶炼技术的出现，它对封建社会的作用与蒸汽机对资本主义社会的作用可以媲美。 铁的发现和大规模使用，是人类发展史上的一个光辉里程碑，它把人类从石器时代、铜器时代带到了铁器时代，推动了人类文明的发展。
一步剪切：各种各样的铁制品在回收之后就需要进行剪切处理，然后通过各种加工设备来进行尺寸的塑形，这样才能够让金属的结构构件达到更好的使用标准。 二步压块：将一些松散的管材或者一些比较零碎破烂的容器压成块，在进行装卸运输的过程中能够减少压力，也可以让高密度的铁块更适合炼钢工艺。 三步破碎磁选：对于一些大块的废铁或者是连带一些不好的附属颗粒要进行彻底的破碎。利用固体废物中各种物质的磁性差异对废铁进行分选。磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。 四步清洁：①使用用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除废铁表面的油污、铁锈、泥沙等。②预热：使用火焰直接烘烤废铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。
废钢、废铁分为多少种？ 1、碳素废钢 板材厚度2mm以上，线材直径在4mm以上，单重在0。25公斤以上各种碳素废钢。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等，不得混有合金废钢。 2、合金废钢 规格要求与碳素废钢相同，包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等。合金钢需按各种不同钢号分开，不得混有碳素废钢。 3、轻薄料 厚度在2mm以下的薄板边角料、硅钢片、铁桶、包装铁皮、汽车驾驶室，直径在4mm以下的废钢丝、铁丝、钢丝绳等。吨收得率在60%以下，转炉钢生产拒绝回吃，一般类似轻薄料、打包、压块等，电炉钢生产用，但转炉钢生产应视资源情况而定。 4、钢屑 不得混杂铁屑、无杂质、无氧化块、无有色金属，长短屑分
铁元素的介绍摘要：铁是当今的大金属，铁制品已渗透到生活的方方面面。本文就简要地介绍了铁元素及其单质、化合物的性质。 关键词：铁元素 铁单质 铁的化合物 0.引言 铁是古代就已知的金属之一。铁矿石是地壳主要组成成分之一，铁在自然界中分布极为广泛，但人类发现和利用铁却比黄金和铜要迟。 首先是由于天然的单质状态的铁在地球上非常，而且它容易氧化生锈，加上它的熔点（1812K）又比铜（1356K）高得多，就使得它比铜难于熔炼。人类最早发现的铁是从天空落下来的，中含铁的百分比很高，是铁和镍、钴等金属的混合物，在融化铁矿石的方法尚未问世，人类不可能大量获得生铁的时候，铁一直被视为一种带有神秘性的最珍贵的金属。
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