码头桩水下施工注意事项：
1）钢筋笼和钻孔的中心要对应，定位要正确。钢筋笼在就位后必须进行加固，防止浮笼或移位，钢筋笼安放到位后安设导管，导管尽量放置在孔中心，同时在水下混凝土灌注过程中拆除导管时要保证竖直吊拆不晃动，缓慢进行。
2）在灌首批混凝土之前先配制0.1～0.3m3水泥砂浆放进滑阀以上的导管和漏斗中，然后再放进混凝土，确认初灌量备足后，即可打开封闭阀，灌进首批混凝土进行封底，混凝土封底时，导管埋深控制在1.5m左右。
3）留意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于1.5m，所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数目要充足。首批混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋没导管底口，会导致泥水从导管底口进进。假如出现这种导管进水现象应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出，然后重新下导管灌注。
4）首批混凝土灌注正常后，必须连续进行，不得中断。否则先灌进的混凝土达到初凝，将阻止后灌进的混凝土从导管中流出，造成断桩。同时在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，确认导管埋深，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的公道埋深。此时要留意，混凝土灌注过程中出现不返出浆时可以适当缓慢向上提拔震动导管，迫使混凝土灌注。当混凝土接近钢筋笼时，宜使导管埋得较深。提管过程中要缓缓上提，如过猛易使导管被拉断。所以埋管深度一般应控制在2到6m，或使用附着式震捣器，使导管四周的混凝土不致过早的初凝。同时应留意灌注速度。
5）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌0.5～0.8m高度，待桩顶混凝土强度达到设计强度70％时，将其凿除。在灌注将近结束时，如出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，将部分沉淀土取出，使灌注工作顺利进行。在拔出一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤进导管下形成泥心。
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沉管速度控制的目的是根据沉管中管端部的下沉尺寸f，充分取得沉管中管段的长度l。 这就是说，沉管中管段端部的下沉尺寸与沉管中管段的沉管尺寸一致，沉管中管的曲率在弹性曲率范围内，不发生塑性弯曲变形，使管沉入湖底后可以恢复到沉管前的原始状态。 但是，取水头部下沉时，压载物施加的载荷较大，因此管道的弯曲会大幅增加。 如果不采取任何措施进行控制，与取水头连接的管道的弯曲会超出刚性弯曲范围而发生塑性变形，因此需要严格控制沉管速度。 目前，在取水口及其连接管道的沉管过程中进行计算，作为沉管速度控制的依据，其他部位管段的沉管过程参照复核控制。
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