提醒：混凝土试块和回弹结果不一致，大体分为2个原因：
1、施工时施工人员是否私自对混凝土加水造成实体检测强度不达标。
2、工时振捣情况，是否出现漏振、过振，后期养护是否到位。如果还是不能分析出原因，建议做下钻心取样破损检测。
一般混凝土试块合格后部需要回弹，就是回弹的话如果龄期不过90天是不用计算碳化深度的。你用的矿渣水泥如果有掺合料的话，建议90天或120天后再次回弹，不用考虑45天的回弹期。不同成分的水泥回弹的周期也不同。
当两者不一致时应以试块为准。回弹仪弹的部位不同，数据也不同，对于高标号的混凝土强度分析，用取岩芯的方法比较符合实际情况。
提问：C45混凝土标养试块合格，但回弹强度始终不足是什么原因？
答：混凝土标养试块强度合格说明混凝土质量上没问题，至于混凝土构件强度不合格的因素有很多，有施工原因，比如振捣不均匀，现场养护不到位，或者施工时对混凝土加水都会造成混凝土强度不合格。另外混凝土回弹检测只能作为参考，评定混凝土构件强度还是要抽芯才是真实的。
提醒：回弹强度不够当然就是钻芯取样了，取芯后就是主体强度，还是看看强度如何再判断。先考虑回弹的方法和计算方法是否正确，构件混凝土强度不合格可能和养护有关，墙柱要在二天拆模养护。养护得好强度高碳化深度小，回弹强度算起来会高点。
混凝土回弹强度增强剂施工措施
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处理混凝土后期强度不够问题，先应分析引起混凝土后期强度不够的原因。水灰比、养护、施工中加水等等。
商品混凝土被广泛的应用在建筑，水利，交通等工程建设中，在工程结构里承担着重要的角色。混凝土的质量与整个施工过程的质量息息相关，但因各种原因引起混凝土的强度不足，导致影响结构或构件承载力降低，降低混凝土的抗渗性能及耐久性等。混凝土的强度直接影响着整个工程质量，也影响了建筑物正常的使用，因此对混凝土强度的控制应足够的重视。
混凝土强度不足是由多种原因造成的，使用混凝土表面增强剂可快速有效地提高混凝土表面的回弹强度10-40%。
混凝土表面增强剂主要适用于：
1. 已浇筑成型的混凝土由于养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度偏低。
2. 混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低，包括：地面，墙面，柱子，桥梁，预制构件、隧道等混凝土构件。
3. 新混凝土，水泥构件涂刷以延长使用年限。
造成混凝土强度不足的原因有很多，在进行处理时，一定要先对结构混凝土强度不足的原因进行分析，从根本上找到相应的解决方法，只有这样才能有效地提高混凝土结构的质量，使其满足施工的要求。
在日常生活中，当我们严格按照配合比设计要求控制好混凝土塌落度时，还要时刻注意原材料性能的变化对塌落度潜在的影响。一方面根据材料变化的情况，经常通过实验来验证生产配合比，积累相关经验数据。另一方面，一旦发现混凝土塌落度或强度出现异常，需及时全面检测分析原材料的性能变化，并根据检测结果采取相应的处理方案。
可以使用混凝土增强剂提高已浇筑混凝土的回弹强度值。
施工项目的质量管理是高度集中的科学管理手段，因此，从项目经理到每个工人在思想上应有高度的质量意识，质量是企业的生命，质量就是效益，在行动上应严格执行有关规范，验收标准，只有这样才能杜绝和预防质量事故的发生，交付满意的工程。
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