混凝土回弹强度增强剂能解决混凝土强度低现行的工程施工中，普遍采用胶合板面的大模板，此种模板密闭性能好但不透气，振捣过程中产生的气泡聚集在混凝土表面和大模板之间，不易排出，只是拆模后在混凝土表面存在大量的微小气孔，是混凝土表面密实性不好，再加上养护不到位，混凝土表面将不能有效地进行水化反应，不仅有强度不足情况，还可能出现粉化现象混凝土强度不够，回弹值低，必将伴随有抗渗能力降低，耐久性降低，更重要的会影响结构的承办能力，主要表现为三个方面：降低结构强度，刚直下降;抗裂性能差，产生大量裂缝;构件变形，变形达到影响正常使用。混凝土浇筑工程中振捣充分，均可以消除混凝土内部缺陷，提高混凝土强度。振捣不足，混凝土内部缺陷时，气泡难以排出，造成回弹强度低;振捣时间长，使混凝土存在分层泌水现象，表面水胶比较大，表面疏松，回弹值偏低。混凝土含水率会影响其表面的硬度，水对混凝土表面具有软化作用，混凝土表面含水率越高，表面硬度越低，在进行回弹检测时，在混凝土表面自然风干状态下进行检测。混凝土强度不够由许多原因造成，且不具体追究
起砂处理：用于地下车库、仓库、厂房、车间等地面的起砂处理；
渗透增硬：抗压强度可提高10%~40%，有效提高混凝土、水泥砂浆的硬度、密度，提高地面的耐磨性，防止并治疗地面起砂、磨损和剥落；
耐磨防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，大大混凝土地面寿命，使地面更易于清理和维护。
增亮抗渗：使增硬后的地面具有，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部，易于维护。
适用范围：混凝土起砂，混凝土起灰，混凝土起皮，混凝土起砂处理剂，混凝土硬化剂，厂房起砂处理剂，地下车库起砂处理剂,墙面起砂，混凝土碳化，墙面起灰，车库起灰。Z5混凝土硬化剂专门针对混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以治疗起砂、碳化等问题，同时使原有混凝土提高一个标号。
混凝土起砂主要的原因有：
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
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