南通固化剂地坪，南通固化地坪，南通厂房地坪翻新打磨抛光
混凝土密封固化剂
施工工艺：
1、 机械及工具配件 ：
机械：水磨石机（7.5KW）、高速抛光机（多功能洗地机）、吸尘吸水机、低压喷雾器；
工具配件：金刚石模块（粗、细、精三种），金刚石树脂磨片（500目、1000目、2000目、3000目）、涂水器、刮水器、地拖、低压喷雾器、黑色清洁垫、白色抛光垫；
2、 基层处理：
在施工之前，清洗、清楚地面的杂物、油污、养护剂等。采用水泥基修补砂浆修补地面的坑洞和裂缝，并养护3日。
3、 打磨地面：
3.1 对于旧耐磨地面，如果表面质量较差、粗糙：用水磨石机（7.5KW机）上安装粗金刚石模块，加水磨地面，基本磨平后，分别换细磨头，精磨头再磨地面，（以同样的工序水磨），直到地面光滑。磨完地面后，用水清洗干净地面，同时用吸尘器吸净污水。
3.2 对于较好，光滑的新耐磨地面，可直接刷涂密封固化剂
4、刷涂密封固化剂
4.1 待地面清洗干净后，让表面风干后，即可开始进行刷涂密封固化剂施工。
4.2 用滚筒或喷雾器将固化剂均匀刷涂于地面上，涂布平均用量为10㎡/kg。如果基面较差，渗透性强，须在1-2个小时后涂刷第二遍；在涂完固化剂-1约1-2小时后（材料干燥发亮前），在地面上喷些水，湿润材料，用扫帚或地拖擦洗表面，使材料完全渗透进地面，并重复2-3次，最后冲洗地面，去除表面多余的材料。
4.3在材料干透变白前，用洗地机彻底清洗地面，除去表面的白的沉淀物，并用吸尘器吸净污水。
5、 超精细抛光（镜面效果）
为进一步增加地面的光泽度和亮光效果，达到镜面效果，可在涂刷固化剂-3前用1.1KW高光抛光机，底盘分别粘500目、1000目、2000目、3000目金刚石磨片浇水超精细抛光地坪。
水泥地面起砂原因
水泥地面起灰起砂原因很多，归纳起来主要有以下几个方面：
水泥地面起砂原因1、水泥质量问题
冒牌水泥或过期受潮的水泥中有效成分偏少，直接造成水泥地面强度不够，出现起砂现象。买水泥时应选择正规经销商，不能图便宜，收货时应检查水泥是否结块。
水泥地面起砂原因2、水泥用量过少
一些施工方为了节约成本，会有意降低水泥掺量，直接造成水泥地面强度差。水泥砂浆或混凝土的配比一般为水泥：砂：石子=1：2：3(体积比)。
水泥地面起砂原因3、严格控制水灰比
水灰比的大小是直接影响砂浆强度的一个重要因素。在工程施工中，要适当控制水灰比，使砂浆处在半干硬性状态，用于地面的水泥砂浆稠度不应大于35mm。
水泥地面起砂原因4、控制好施工工艺
(1)水泥砂浆地面施工前，基层必须清理干净。清理后应提前2～3天洒水，湿润基层。
(2)水泥砂浆地面应尽量安排在墙面、天花板的粉刷等装饰工程完成之后进行。施工必须一次成活，严禁修补，剔凿。
(3)掌握好压光时间，一般不应少于三遍。一遍应在面层铺设后，先用木抹子槎打，抹压平整，达到面层材料均匀、紧密，与基层结合牢固，以表面不出现水层为宜;第二遍压光应在水泥砂浆初凝后进行(一般指上人时有脚印但不明显下陷)，把凹坑、砂眼、脚印等压平整、不漏压，这样能有效消除的气泡和孔隙等地面面层的缺陷;第三遍压光要在水泥砂浆终凝前完成，是压光的关键工序，压光时用力均匀，消除抹痕，使表面光滑平整。
水泥地面起砂原因5、做好养护工作
产品的保护和养护尤为重要，水泥砂浆面层养护时间应根据面层表面物理特征确定，即看见表面开始泛白，用手指甲划表面显示出白色划痕即可养护。养护周期应控制在7～14d为宜，以满足水泥砂浆强度增长要求。
严禁在强度较低时过早使用，如若使用势必中断养护，影响强度增长，面层则遭损伤。严禁在新做好的水泥面层上拌和砂浆，否则会使原有光洁的面层受损变得粗糙而引起起砂现象。在养护期间，严禁上人作业或堆物，减少地表面的磨擦、扰动，以保证强度的抗磨性。
水泥地面起砂、起灰，使用df-01水泥混凝土地面表面増硬材料，是目前解决水泥地面起砂最简单有效的方法。
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