德清工厂车间厂房地面起砂怎么办

　　德清工厂车间厂房地面起砂怎么办

　　造成水泥地面起砂主要的原因有：1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

　　密封固化剂的诞生：

　　混凝土密封固化剂发明于上世纪40年代的美国，在性能上与之前的水泥混凝土材料相比，具有无比的优越性，他可以很大程度上降低或避免混凝土和耐磨地面的丝状裂纹，并且大幅度提高混凝土和耐磨地面的抗压强度和耐磨性。

　　混凝土密封固化剂应用于混凝土地面，有密封、硬化、耐磨、防尘、防渗、可抛光等功能。它能有效控制混凝土地面起尘、提高地面硬度及耐磨性，使混凝土地面能有效抵抗化学物质的侵蚀，并能使经抛光的混凝土地面看起来更美观。

　　混凝土密封固化剂对混凝土地面的高效防护期限长达20年，是低成本、免维修、永久性的混凝土地面处理方法。混凝土密封固化剂地坪不是有机涂层材料，不会出现老化、磨损及剥落等现象。密封固化地坪本身不起尘，外来的尘埃很容易清除。日常清洁及使用等摩擦作用不会使地面磨损粗糙，反而产生丝绸般迷人的光泽，达到历久常新的效果。混凝土密封固化地坪，省去了地坪的维护费用，不需要使用地板蜡，也省去了定期除去涂层，重新施工的繁琐。密封固化剂能够使您的混凝土地坪在30年内不需要修补与翻新处理。

　　固化原理：

　　密封固化剂通过有效渗透，与混凝土中的化学成分发生化学反应，改变混凝土结构，在三维空间形成致密整体，使得混凝土的微观空隙变小，凝胶结构增大增强，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体，因此，混凝土地面的强度、硬度及耐磨性能大幅提高。混凝土密封固化剂还密封了混凝土中的间隙和气孔，从而阻止污染物，油脂以及湿气的渗透，永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。

　　密封固化剂适用范围：

　　适用于混凝土、混凝土块、砂浆、骨料类耐磨地面、水磨石、石膏及所有裸露水泥面、新旧、粗糙或光滑表面。用于表面硬化，防止地面起尘并提高地坪的耐久性，适用于工业车间、超市卖场、停车场、商业中心、体育中心、仓储物流车间、配送中心等以混凝土或水泥砂浆为基层的场所。

车间地坪	机械厂地坪	仓库地坪	电子厂地坪

　　不适用范围：

　　轻量块或者其他孔穴太大、太多的石造物；环氧等覆盖物表面处理过的地方。除非这些涂层已完全磨损或者已用化学或机械方式去除。

　　密封固化剂作用于地面的结构图：

　　-----------处理前后混凝土内部结构示意图 ---------------------------处理地面前后硬度对比图

　　施工前准备:

　　1. 清理掉混凝土地面上的污物(例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘)。

　　2. 用50#研磨片磨掉地面的松散层。

　　3. 用水彻底清洗地面，待地面八成干以上即可施工菲斯达混凝土密封固化剂。将西卡福混凝土密封固化剂按一定的比例兑水搅拌均匀后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部。

　　4. 在侵泡2小时后，若检查发现低处还存有残留的固化剂，应从低处推到干燥区域或是从表面清除掉。用高速打磨加重翻新机放100#研磨片打磨水磨石地面辅助地面吸收固化剂。

　　5. 再用高速打磨加重翻新机放300#.500#研磨片依次进行打磨;每次研磨不同型号的磨片都需用工业吸尘器吸掉污水，再泼洒清水换上更细的磨片研磨。

　　6. 再次按照比例将西卡福混凝土密封固化剂兑水搅拌均匀后泼洒再地面，约等1个小时。

　　7. 用高速打磨加重翻新机放1000#.2000#研磨片依次研磨地面，到达地板美观光亮的效果。每次研磨不同型号的磨片都需用工业吸尘器吸掉污水，再泼洒清水换上更细的磨片研磨。

　　8. 交付使用(可立即使用无需养护)

　　注意事项:

　　1、旧地面应先除去表面涂层（如蜡层、养护剂、树脂类涂料等）及油污。重度油污的地面，本产品不适用。新地面时请在地面养护期后使用。

　　2、施工温度：2℃﹤地面温度﹤50℃

　　3、塑料桶密封，0℃以上保存6-12个月，若有浑浊现象，使用前摇匀即可。

　　4、运输时检查包装是否完整、密封，发生泄漏时用大量水冲洗。

　　5、不要用于玻璃或金属表面，因为会被水冲走。

　　6、若误服请立即饮大量温水催吐并就医。皮肤接触或溅入眼内，立即用清水冲洗或就医。避免 儿童接触。

　　新、旧地面后形成的硬化地坪图：

　　密封固化剂施工工具:

　　混凝土密封固化剂永久性超耐磨，可承载各类叉车的高频率使用。如何用混凝土密封固化剂来预防地面起砂呢?

　　1. 严格控制水灰比：水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，地面强度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂;多余的游离水分蒸发，致使水泥浆面层出现毛细孔，降低了混凝土密封固化剂的密实性，易磨损起砂。

　　2. 尽可能使用普通硅酸盐水泥(强度等级不小于42.5MPa)：普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比，具有保水性较好、干缩性小，早期强度高的优点，对确保地面质量和施工进度均很有利。

　　3. 禁止使用过期水泥和受潮水泥：水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降，导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块，从而活性大大降低，胶结性能差，与过期水泥相比，质量更劣，所以不能用在地面面层上。

　　4. 地面面层砂浆不要用细砂：地面要承受各种压力、磨擦、撞击，必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大，易开裂。保水性也差，不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%，否则会降低砂浆强度，导致起砂。

　　5. 掌握好压光时间：压光工作要控制在终凝前完成。压光过早，表面会游浮一层水，必然影响砂浆强度;压光时间过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度的增长，表面的毛细孔也难消除，也会导致起砂现象。

　　6. 要有足够的养护时间：养护的好坏对地面质量的优劣关系极大。一般养护时间要大于7天;养护时间不够，若在干燥空气中，水分不断蒸发，就会减缓甚至停止硬化，面层砂浆就无法达到设计强度，起砂也就在所难免。同理，在强度较低时过早使用，势必中断养护，影响强度增长，面层会遭损伤。

　　7. 水泥地面的冬季施工：尽量避免在冬季施工;若冬季施工时，应防止受冻，确保施工环境的温度应在5℃以上。砂浆受冻后，体积膨胀，致使空隙率变大，形成松散颗粒，面层强度将大大下降，最终使用时出现起砂。

　　混凝土密封固化剂造价经济、工期短、维护方便。具有超强的粘度和超细微特性。能够使混凝土更均匀、永久性密封、抗渗、防水防潮、耐磨顺、耐划伤。效果可达10年之久。