1、重量轻，易施工。基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸。
2、高抗拉强度，高弹性，可得到与使用钢板补强相同效果。
3、抗酸碱腐蚀、持久性高，在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用；
4、厚度小，便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显著。
5、柔软性好，可自由裁切，适用于梁、柱、板、管道及墙体等各种形状构件，可与钢筋混凝土表面紧密粘接，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业。
6、配套环氧树脂胶的渗透性优越，施工便捷且工期较短。
7、环保无公害，居住中仍可施工。
注浆堵漏施工要点1、浆液配比：要采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。（若使用需配比的材料时）2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点，沿漏水点周围500mm处将表皮铲除，露出结构层。3、用钢刷子将漏水缝（点），刷干净。4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。5、布点：在布孔点部位用电钻打孔，布置注浆针头，对接高压注浆机。6、把注浆液搅拌均匀开始注浆，注浆压力200～750kg/c㎡。7、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。8、 注浆：根据要求，严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力，将压力控制在200~750kg/c㎡之间（可以根据现场情况进行调整）。注浆还应密切关注浆液流量；9、注浆堵漏时当压力突然上升、下降，浆液溢出时，应立即停止注浆。必须查明异常原因，采取必要的措施（调节注浆参数、移位、打斜孔等方式）方可继续注浆;
裂缝灌注施工要点：裂缝检查→裂缝处理→设置灌浆嘴→配制GX-FK型封口胶进行封缝→封缝检查→留排气孔→配制GX-Fk型封口胶对周边进行密封→配制GX-GF型灌缝胶→压力注胶（低压慢注）→固化→灌浆效果检验
0371-85705555