构件装备主要包括PC流水线、混凝土搅拌站、专用运输设备等，其中PC流水生产线是其核心构成。PC构件生产线将钢筋、混凝土、砂石等原材料加工成高、高环保的混凝土预制件，是生产混凝土预制件的核心。在PC生产线中，各个工位具有随动和联动功能，可实现多个模台同时，实现了建筑构件的工厂化生产，大大生产效率。能砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂，外加剂需掺入少量，不仅能够砖的硬结强度。而且水泥用量。降品成本，后是水。用水量一定要适当，那怎么样才算适当呢，当砂土含水率为3—5%。成型时的用水量以10%为宜，若原料细砂过多，则降至8%，成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压。砖底面不密实；成型水分多，底面，出模时容易碰坏，其次花砖工艺体现在混料时间、成型压力和养护条件上，干混料20分钟比10分钟的强度15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜，混合好的料存放时间以2小时左右为宜。这样生产出来的砖强度就很好。工厂采购还是现场预制？ 构件厂机械化、自动化程度较高，可批量生产构件，也可由产业工人生产工艺复杂的构件，可控且。相对于现场预制，工厂采购了运输成本和税金成本。上海地区大部分是从工厂采购预制混凝土构件。 游牧式生产预制构件需要场地，需要总包单位拥有相应的设备、人力，且产能有限。但其投资小，建设周期短。构件运距短，损耗低。构件生产、安装及现场施工统一。游牧式生产适用于产业化配套不完善的项目、小型项目、个别特殊项目等。 预制构件生产线优势：建筑构件的和工艺通过机械化生产能更好地控制；速度：预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度；能制作8000 以上。成本：与现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。场地：对场地需求地，能适应工厂，野外，临时工地等工程施工现场
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