预制设备应该考虑因素和具备的条件。1、混凝土护坡的预制场地应平整、、应采取必要的排水措施，防止场地沉陷，功能区划分有序。2、预制构件护坡块使用的模具，可采塑料模板或刚模，钢模板的长度一般应根据吊装运输的条件，无论是钢模还是塑料模具尽量采用固定的尺寸。3、混凝土拌合物，应采用机械搅拌。拌合站根据施工方便应与预制场生产线配合设置，拌合站必须高于2.6米，才能在预制件生产设备上出料。4、混凝土出料后，预制件生产线可自动振捣成型。应以拌合物停止下沉，不在冒气泡并泛泥浆砂为准，不宜过振。振捣中可辅以人工找平，并应随时检查模具，如有变形或松动，应及时采取措施补救。5、混凝土护坡预制块振捣完毕，应及时转至晒场，及时养护。6、翻模时间应根据气温和混凝土强度情况而定。从施工进度和经济角度考虑，模块周转越快越好。另一方面，拆模太早，护坡强度过低，由于自重的作用，护坡块会变形而被毁坏。因此，规定要求拆模时混凝土护坡块强度不应低于设计强度的70%。所述小型预制构件生产线包括运料装置、多个储料装置、多个振动平台、多个传送装置及控制柜，多个所述储料装置并列间隔设于所述运料装置的下方；多个所述振动平台分别设于多个所述储料装置的出料口的下方，且所述振动平台与所述储料装置一一对应；多个所述传送装置分别设于多个所述振动平台的一端，且所述传送装置与所述振动平台一一对应；所述控制柜分别与所述运料装置、多个所述储料装置、多个所述振动平台及多个所述传送装置电连接。本发明还公开了一种小型预制构件生产线的控制。本发明能控制浆料运输小车准确停止，对准确控制下料重量，有效构件生产效率。预制构件设备的优势：预制构件设备自动化程度高，整条设备除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，预制构件的成品强度高，好，符合高速标段用料要求，预制构件设备的设备配置主要依据预制构件的用途来确定，可单独定制功能，我们提供售前，售中，售后的服务，力求为客户做到合理，经济的设备。放样、人行道铺砌前，根据设计的平面及高程，沿路中线(或边线)进行测量放线，每5m~10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。
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