耐磨陶瓷粘贴技术是近年新兴的一种设备耐磨防护技术,主要是利用高纯陶瓷的耐磨机理防护遭受物料严重冲刷的设备,延长这些设备的使用寿命,减少对此类设备的锥护,从而达到减少更换设备,降低设备运行维护费用,减少因停机造成企业生产损失的目的。耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接,采用胶粘剂进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的连接是近年来实践检验的一种行之的连接方式。这项技术经过发展现已推广至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了广泛应用与认可。
陶瓷耐磨弯头质量陶瓷胶是关键,针对近年来耐磨陶瓷粘贴行业用胶粘剂的缺点: 1.耐温性不足:多数设备运行时都是在一定温度的情况下工作的,传统的环氧类胶粘剂耐温只有120℃左右,不能很好满足设备的运行工况,造成耐磨陶瓷片的脱落: 2.韧性不足:耐磨陶瓷的热膨胀率与设备基材金属的膨胀率不同,而设备运行中温度的变化是经常性的,这就要求胶层能补偿两者之间因膨胀率不同而造成位移所形成的内应力,传统的环氧胶粘剂脆性较大,不能很好满足设备在温度变化时对胶粘剂韧性的要求,从而造成耐磨陶瓷片的脱落; 3.耐老化性不足:一般来说耐磨陶瓷片可以完全满足设备防护周期内耐磨防护的要求,胶粘剂的老化性能将决定设备防护周期内耐磨陶瓷片是否脱落的关键因素,传统胶粘剂处于设备运行多变及苛刻的条件下老化性往往不能很好的满足要求;