一、耐磨陶瓷弯头制作工艺
烧结陶瓷管的简易流程是用原材料采购→辅助材料的采购→根据图纸要求加工钢管→进行配料和混料→进行离心机工艺装夹定位→根据配比进行加料→根据管径大小进行操作（离心机的转速）→ 及铁红的反应速度的控制→对陶瓷管陶瓷层进行检验，根据企标Q/321282JMC07-2007标准检验，可以进行修复的进行修复，不能修复的就进行报废→油漆、包装、喷字和 出厂检验。
二、耐磨弯头的用途
耐磨陶瓷弯头是采用我公司特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。
三、耐磨弯头的选型
根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。
1、管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。
2、螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。
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