尽管目前的螺纹钢性能与过去相比有了很大的提高，但是国民经济的飞速发展对冶金产品提出了更高的性能要求，我们必须严格控制影响因素。 '影响每个环节，提高产品质量。并以质量满足客户和市场的需求。
影响螺纹钢性能的因素很多，主要是：化学成分，熔化过程，钢坯加热温度，轧制过程等。
螺纹钢化学成分的基本元素是铁，此外还有碳，硅，锰，硫，磷等元素，这些元素对铁的机械性能有很大影响。钢。同时，为了改善钢的机械性能，可以适当地添加一些合金元素，例如铬，镍，钒，钛，铌。
1.碳，碳是铁以外的主要元素。碳含量的增加会提高钢的强度，并降低可塑性和韧性，特别是低温抗冲击性。同时，耐腐蚀性，耐疲劳性和冷弯性能也显着降低。
2.硅，硅在炼钢过程中起到还原和脱氧剂的作用，以提高钢的强度，硅和钼，钨，铬等的结合具有改善钢的作用。耐腐蚀和抗氧化。硅含量的增加会降低钢的焊接性能。
3.锰，将锰添加到钢中可以起到增强固溶体的作用。但是，如果钢中的锰含量超过1.5％，则容易产生贝氏体，过多的贝氏体会影响钢的性能。因此，将螺纹钢中的锰含量控制在1.3％左右。
4.，硫是有害元素。硫会引起钢的热脆性，并降低钢的可塑性，抗冲击性，抗疲劳性和防锈性。
5.磷，磷也是有害元素。尽管磷可以提高强度和防锈性，但磷会大大降低可塑性，冲击韧性，冷弯性能和可焊性，尤其是低温下的冷脆性。
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