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钢构防腐蚀涂料的厚度，主要取决于下列因素：
1.工件所在环境的腐蚀因素，包括：日晒、盐雾、湿气。高温。酸碱。油脂等。
2.钢结构构件的使用年限。
3.各种钢结构防腐涂料。各种防腐蚀涂料有不同的涂膜厚度，而不同的环境对涂层厚度也有不同的要求。举例来说，室外环境中，氟碳涂料的正常厚度为35微米，高于上醇酸磁漆的100微米。总而言之，在没有设计院给出合理的涂料防腐配套条件的情况下。
钢构具有自重轻,跨度大,抗冲击性能好；钢结构精度高，均可在厂内加工完成，减少现场施工工作量，而且由于钢材使用年限较长，一般要采取防腐措施。而在钢结构的防腐蚀措施中，通常采用的是包覆法、耐候钢热喷铝复合涂层、阴极保护和热浸锌。
抗锈尤其及成型物质是防锈涂料的特别组成。大致按照防锈颜料起名，如：红色防锈漆、黄色防锈漆等。利用防锈性性能进行分类，正常可分为四类：物理使用型防锈漆、化学使用型、电化作用型防锈型和全能型。
在腐蚀中，金属的锈蚀最为常见，损失。防腐工作一直以来都是国内外的一大科学课题，人们研究了各种防治金属锈蚀的措施，而涂层防锈就是一种行之有效的方法。
就防锈而言，防锈漆的首要任务就是防止钢铁消耗的95%和钢材的70%都是在易生锈的大气环境下使用，因此，防锈涂料的首要任务就是防止钢铁大气腐蚀。
在设计上对涂料的厚度没有要求时，涂料干燥的漆膜总厚度：室外应为150μm，室内为125μm，其正茬差距为-25μm。尤其操作一次速干漆膜厚度的正常偏差是-5μm。审核量：按零件数目抽查10%，同类构件不得少于3个。
采用干漆膜厚度计进行检验。每一个部件检测5个零件，每个测量值为3个相距50mm的涂层漆膜厚度的平均值。
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