无刷电机外转子绕线机，适用于小型电机外转子和BLDC无刷定子的线圈绕线，如电动工具电机，吊扇电机，台扇电机，无刷电机，换气扇电机，NR贴片电感智能绕线机，3槽或5槽电机转子等。此小型无刷定子和外转子绕线机有两个飞叉绕线工位，机器可以保留存储不同参数，微电脑控制，操作简便，NR贴片电感智能绕线机，线圈自动绕线，自动线阵，自动攻丝，自动夹线和切线端。电机绕线机配有磁阻尼传感器，线圈整齐紧凑。适用线径：0.04~1.2mm（线夹根据径线不同调整），NR贴片电感智能绕线机。设备的绕线速度在0~4500RPM，0~6000RPM（根据不同直径的电线调整）。全自动三针式绕线设备，剪线夹线机构实现始线和末线的*处理。NR贴片电感智能绕线机
深圳合力士双飞叉转子绕线机，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍，全自动上下料，只需一人操作，设备设计结构紧凑、占地面积小、合理利用空间。其由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成。设备优势有：绕线过程中无线头、铜线零浪费，自动上下转子；4工位飞叉绕线，不良率控制在0.5%；多种绕线模式,可快速更换模具，通用多款产品；程序存储容量大,预留自动化端口，兼容性高；可多台链接,实现自动生产线；张力断线报警，触屏上可实现修改程序，简单易学。无刷定子内绕线机设备供应商分块式定子绕线设备，X,Y,Z三轴伺服联动绕线，排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整。
全自动化电机定子内绕绕线机，采用松下PLC控制，X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线，S、Z、X轴配合自动绕线，自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构，可选配45°机构，满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品， 可选配安全光栅，气动剪刀，伺服张力系统等。其设备优势有：采用安川PLC控制；线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现；线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾；切换产品只需更换部品座、调用相应程序；稳定率达到99%以上；设备在客户工厂10年白夜班生产，零部件更换率为1%。
定子分块式绕线设备应用于直流无刷电机领域（电子水泵电机），主要完成无刷电机定子铁芯绕线，兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序，实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线。其优势有：采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料；节约了上下料的时间，提高了设备的生产效率；六工位绕线，自动完成绕线、排线、剥漆和剪线，绕线过程无废线产生；X,Y,Z三轴伺服联动绕线，排线行程、剥漆长度；停顿圈数等参数均可调整，方便控制线姿；可满足不同绕线工艺要求。电感绕线设备，单，双线，可自由切换，根据客户要求可随意切换。
共模电感绕线设备工序有：自动上料，绕线，点焊，下料。其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯，实现绕线点焊一体，适合5819、5817、4532、3225、3216等尺寸贴片式电感，单，双线，可自由切换，根据客户要求可随意切换。设备优势有：10轴同时高精度绕线 ，效率高；搭载安川运动控制器及安川伺服电机；自主研发精密绕线排线系统，自主研发焊接系统.；采用日本THK精密丝杆及导轨，确保整机稳定性；可搭载CCD检测出料及MES系统；整机可只需人工上料，其它均自动完成。共模电感绕线机可10轴同时高精度绕线 ，效率高。高精密绕线机非标定制厂家
定子分块扁线绕线设备采用柔性化、模组化设计，外观整洁、结构灵活，兼容范围更广。NR贴片电感智能绕线机
无刷直流电机内定子绕线设备，该绕组线适用于生产各种型号BLDC电机内槽定子，如电动工具电机定子，吸尘器电机定子，压缩机电机定子，步进电机定子，伺服电机定子等。其绕线工序，加工数据可编程，绕线整洁紧凑。机器灵活，易于安装，快速，操作简便。此款多形槽定子自动绕线机用于，采用针式线圈内绕技术，采用单工位结构。 可以自动完成绕线过程，效率高，安全性高。深圳合力士机电设备可为客户量身定制创新的解决方案，满足所有质量要求和生产要求。NR贴片电感智能绕线机
深圳市合力士机电设备成立于2007年，是中国的工业全自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动化线，目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。
公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。
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