化工蒸汽阀门保温材料产品性能：
1良好的耐温性：制品外层采用无机玻璃钢材料，不吸水，内层为复合硅酸盐，硅酸铝，具有良好的保温性．可在d80——1000℃之间长期使用。不变形。
2 耐腐蚀强度高：制品在各种工业环境中均有的耐腐蚀性，由于采用无机玻璃钢材料，制品具有极高的耐腐蚀强度。
3 化学稳定性好，耐高温、防虫蛀、防霉变。
4 防水：具有良好的防水性能。
5 防火阻燃。
6 不老化、不变形，不脆裂、耐气候性。
化工蒸汽阀门保温材料产品特点：
1、耐高温：零下70℃到800℃
2、量身定制：可根据不同形状的设备现场实地测量后进行设计、生产、安装，这样产品外观整洁，不失美观度
3、隔热效果优良：能够明显降低设备在空气中热量的浪费，防止热量的散失，降低成本的投入，比传统保温隔热材料效果高25%-40%左右
4、防护性能优良：高温设备安装节能保温外壳后，可达到人体所能适应的温度，有效的防止工作人员的，减少安全事故发生，提高人身安全
5、拆装方便：无需特殊工具，易于安装和拆卸，方便维护与保养。若设备需检修时可局部拆卸，方便快捷不会耽误生产时间
6、环保健康：节能保温外壳产品本身不含石棉、有毒、有害物质及刺激性气味等，在安装及拆卸过程中无粉尘污染，对人体和环境没害,符合企业的环保要求
化工蒸汽阀门保温材料的优点
1、 保温效果好、外形美观
保温层厚度及材质使用按照热工计算及设计要求进行，选择不同等级的材料制作，使得保温效果更好、外形更加美观。
2、易拆卸、方便维修，可重复使用、寿命长
热板硫化机可拆式保温结构为多块拼装、用搭扣连接结构，故在设备大修时非常容易拆卸。又由于每一块是相对独立的，保护层也可用铝板或彩钢板采用特殊工艺制作而成，保温层为独立的保温块结构，可以重复使用多次，故该设计方案可确保10次拆装或15年使用寿命。而传统的保温结构在每次开缸时必须砸掉，只能一次性使用。
3、安装便捷、施工周期短、经济效益好
多块拼装的快速搭扣连接结构给安装施工提供了极大的便利，使得安装更便捷、施工周期更短，可大大节省设备大修时间，从而提高设备利用率，带来更好的经济效益。传统的保温结构安装施工需要30天，大修时拆除需要1.5天、清洁0.5天。这样每拆装一次，保温施工周期就需要32天时间。采用可拆卸式保温结构后，大修时拆卸仅需要1天，保温安装仅需要15天（热板硫化机保温次传统保温改造为可拆卸保温工期需20天）。因此，每一次大修时至少可节省时间10天，大大缩短了施工周期。因为保温施工除清洁工序外基本无法与其它施工工序交叉作业，因此无论是拆卸还是安装所占用的时间，实际上都是设备的有效运行时间。所以采用该方案可大大提高设备运转率，从而给企业带来良好的经济效益。
4、洁净无污染、有利于环境卫生及设备清洁
因为热板硫化机可拆式保温包采用了多块拼装、可调节快速搭扣连接结构，所以在硫化机大修时不需要破坏、可实现快速拆装，能保证环境和设备的清洁、卫生，有利于设备的正常运转。而采用传统的保温方式在硫化机大修时必须砸掉才能打开设备，因此在拆卸过程中会严重污染环境和设备，同时对施工人员的身体健康也极为有害。
5、热板硫化机可拆卸保温套的产品适应性：适用于不同温度，不同形状的管道和高低温设备保温，可根据保温部位量身定做，加工非标产品。
6、环保，污染：不含石棉及其他任何有害物质，对人完全无害。无环境污染。
7、产品外观漂亮整洁，表面可擦洗。
8、改善工作热环境，防止人员。
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