四、泵的安装与配管：1、泵应安置平稳，以振动，噪音。 2、在泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节（约80～100厘米），以便更换软管。 3、泵启动时无需灌泵，因此，泵的安装高度可在物料平面以上，且不需辅助管线及启动设施，但高度差不宜超过20米。 4、在输送介质粘度大、颗粒多，易沉积、流动性差的状况下，泵一般安装在物料的下方。 5、使用该泵在配管时应注意尽量弯头（尤其是直角弯头）。一般情况下，出口管径与软管直径相当即可，对于管路长、粘度大、流动性差的物料，其出口管径应是泵软管口径的1.2-1.3倍。 6、泵的进出口不允许安装止回阀。 7、泵的泵出口应装压力表，以便泵的动转情况。 8、泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换，由用户根据配管和实际情况决定。 9、电气安装应配正反转按钮，以便检修、换管和自清理时使用。 五、泵的使用与1、软管的更换与 （1）更换软管时，先将两端管卡螺栓松掉，并将管卡拆下，再将其中一端的吊圈螺栓松掉，点动电机将胶管自泵；然后将新的软管从拆下短管的一端泵泵壳与压辊之间，点动电机，将软管装入；再将吊圈固定、管卡装上，至此更换任务完成。 注意：在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。 （2）软管使用200小时左右，可将软管转动90度，对单管软管泵除转动方向外，还可前后软管，以改管的压点，软管的使用寿命。 2、压辊的 泵出厂时，压辊已按正常情况到位，如遇物料吸不上或在泵的额定压力下，流量达不到要求时，请压辊的偏心距，其步骤如下： （1）先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开，将转子压辊至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准标有0，1，2，3的圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套数字越大，其压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧，其是以转子的顶端的刻线为基准，数字越大，压的越紧，反之亦然。 注意：间隙时不要压的过紧，以达到额定流量为准，压的越紧，对胶管寿命影响越大。 3、泵的 （1）侧导辊应定期用油枪从注油咀注油（牌号：高温锂基脂GB5671—91）,使侧导辊处于良好的状态。 注意：注油时检查侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖咀钳将其旋紧，如发现侧导辊有异常声音，经松紧，仍不能，应考虑侧导辊内轴承磨损，可将其拆下换轴承或换侧导辊。 （2）转子轴承每隔六个月注油脂（牌号：高温锂基脂GB5671—91）一次。 （3）新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30#机油。 4、软管的使用与保护 软管的存放期不宜过长，一般以一年为限。对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月至少转动泵一次。嘉兴地铁软管泵供应商
软管泵是泵的一种。泵要属于转子式容积泵的范畴，因为它们的工作原理与消化道工作原理相同，都是以输送气体、固体、三种介质。软管泵与泵之间没有太大的区分。总的说来，泵一般用在小流量、低出口压力上,多用在卫生领域和实验室计量方面。而软管泵则与之相反，软管泵的流量和输出压力都较大,多用于工业。由于软管泵有着输送强研磨性介质的能力，所以设计者和使用者都很在意这一特点。它既无阀也无密封同介质，部件就是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全于介质之外。另外，软管泵还有许多其它方面的独到之处，软管泵的自吸能力在所有泵中都的，它几乎可以产生的真空来吸液。输送气液、泡沫液时，不会产生气阻。输送高粘度、剪切性介质时，虽说没那么，但也是相当的强。这么多的优势，使软管泵广泛应用于化工行业、冶金行业、造纸行业、油漆涂料行业、食品行业、石业、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业中。嘉兴地铁软管泵供应商
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