家用10米软管水稻吸粮机 220V电动吸粮机 车载式高速旋转提粮机
吸粮机一机多用，可以吸送粮食，又可吸送颗粒状化肥
吸粮机一机多用，可以吸送粮食，又可吸送颗粒状化肥、饲料、化工产品及其他无腐蚀性颗粒状物料。
吸粮机弹簧的结构比较特殊，所以噪音比较低，不影响其他居民的生活，而且生产效率也比较高，减少工作的时间。而且吸粮机的重量比较小，所以使用起来也比较方便，安装和移动都不用花费太大的精力。
小型车载吸粮机输送管道中的压力低于大气压力的吸粮机方式称为吸送式吸粮机。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空和高真空两种。
吸粮机具有稳定的控制系统，生产车间没有原材料分散现象，提高工作场所清洁和安全隐患，同时不需人工操作，节省人力资源。微机控制系统的使用，可以准确的工作控制，操作面板上配置的工作状态指示器，可以清楚地了解吸粮机的运行情况。
吸粮机会抽象调整好的三角带过段时间会松动，如果出现这种情况要停止工作，打开两个板，把螺栓和电机调整好。如果发现三角带磨损严重，要及时更换相同型号的三角带。
如果在家里收粮，电源要选在电线国标4平方以上电源，电磁炉或总闸。在开启吸粮机之前，*关闭家里的电磁炉、空调、电暖等大功率家用电器。如果在吸粮过程中有石子、铁钉、螺丝、线绳等异物进入吸粮机，千万不能用手直接进去，应该立即停止吸粮机。
吸粮机的布置比较紧凑，所以各个方向受力也比较均匀，这样整个机器都比较坚固。本身在丰收的时候，粮食的产量就比较大，因此这些机器要有良好的性能和承压能力，因为一旦机器发生故障，就会影响粮食的丰收，从而降低劳动的效率，所以吸粮机在这一方面就占据很大的优势。
气力输送机拥有以下优势：
1、设备投资小，用一台输粉机可代替二台或四台仓泵，减少了设备投资。
2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。
3、节能降耗，气源采用罗茨风机（也可采用现有压缩空气动力源，中央气源给多系统设备集中供气），用电量小。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
4、输送量范围大，而操作人员少，易实现无人操作和自动化管理，降低费用；
5、气力输送机采用封闭式输送，能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，保证输送物料的品质；
6、气力输送机可以实现远距离由数点往一点集中输送，也可以由一点往数点分散输送，操作灵活自由。
气力吸粮机
气力吸粮机
问：气力吸粮机的原理是什么？
答：吸粮机根据输送方式分为两种：1、吸送型，2、只吸不送型。吸送型吸粮机，风力携带物料通过吸料器及吸料管道吸入机器，经由分离器实现气料分离，再由管道及卸料器送至仓库、车厢等目的位置。只吸不送型吸粮机，物料吸入机器后，经分离器及关风机，自由下落于关风机出口，直接堆粮、装袋或下接其他输送设备。供应码头卸船吸粮机， 大豆粮食输送机 ，移动式气力输送机。 石灰粉气力输送机 ，各种输送量粮食气力吸粮机， 散装芝麻气力吸粮机。
问：气力吸粮机的特点是什么呢？
答：本机的特点是吸粮机可单独吸送,压送,或吸,压混合输送,可输送小麦,大豆,玉米,高粱,塑料及树脂等颗粒状物料,选用于农场,粮库,车站,码头,地下粮食,粮食加工和酿造,啤酒等行业的散装,散用等机械化作业,具有体积小,重量轻,移动灵活,操作简单,维修方便等优点。气压高，输送间隔长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低，并对谷物有粗略的清选和脱水作用，可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后，就可以水平、垂直、倾斜等全方位输送,诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类等颗粒状物料。
问：优点和缺点分别是什么呢？
答：优点：节省人工，效率高，可以输送到地点，有风干除尘作用。
缺点：对输送物料具有局限性，由于管道气压较大，不适用于薄脆易碎物料。
气力吸粮机适用于农场码头车站大型粮库等的装车卸车补仓
吸粮机是一种新型农业、工业机械，通过气动输送颗粒物料，适用于粮食、塑料等各种小颗粒物料的散装输送作业，利用管道布局可以水平、倾斜、垂直输送物料，具有大小行走轮，操作简单便捷，能够单机独立完成输送任务。（不适合输送粉煤灰、水泥等散装物料，粉煤灰水泥等粉体物料适合选用粉体气力输送设备）。
气力吸粮机适用于农场、码头、车站、大型粮库等的装车、卸车、补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工、饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运、散卸的机械化作业。吸粮机根据输送工艺要求可以单台作业、多台组合作业，或与其他设备组成输送系统，以满足不同的作业要求。具备布局灵活、移动方便、作业面宽、输送量大的特点，能节省大量人力物力成本。
优点：节省人工，效率高，可以输送到地点，有风干除尘作用。
缺点：对输送物料具有局限性，由于管道气压较大，不适用于薄脆易碎物料。
设计、制造、安装于一体的环保型高新技术企业。主要从事火(热）电厂除灰及粉煤灰综合利用；粉体气力输送系统、粉煤灰分选、磨细系统、灰库设备、工业窑炉石油焦粉燃烧和输送、粉煤灰（脱硫石膏）烘干系统、除尘系统的设备制造及"交钥匙"工程。
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