龟甲网防磨料主要由骨料和较细结合粉组合而成,颗粒紧密堆积,体积密度大,常温情况下强度可达150MPa以上,是一般混凝土和耐火浇注料无法相比的,它具有附着力强,耐磨损,抗剥落,养护时间短等其优点。
防磨料可分为三种,分别为:高温高强型耐磨陶瓷涂料、胶调型耐磨陶瓷涂料、水调型耐磨陶瓷涂料,根据不同部位或设备,选择不同的耐磨陶瓷涂料,在使用耐磨陶瓷涂料的过程中,需注意以下几点:
1.施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,气温过低时,材料本身及施工区域须增加温度至5℃,直到耐磨陶瓷涂料涂抹完为止,但应避免直接日晒或强风状况下施工,防止涂料表面迅速干裂。
2. 要进行的防磨设备表面须清理干净,内壁不能粘有杂物浮尘,暴露实际板结体。
3.龟甲网采用电弧焊焊接,每个接触骨架空格内双面焊接,焊点间的距离约为25毫米。为了确保强固的附着性,安装时尽量要调整龟甲网,使龟甲网和施工面之间的距离可以让耐磨陶瓷涂料全面包裹住龟甲网。
4.施工应该以较小的范围开始涂抹,并紧紧压入龟甲网,更重要的是,在表面干掉前,就应该达到所要求的厚度。完工后,将其表面抹平。
5.施工完毕后在常温15-35摄氏度的气温下耐磨陶瓷涂料养护期为3天,不能低于三天,在养护期内严禁任何敲打、锤击等冲击行为。
正邦龟甲网陶瓷胶泥陶瓷防磨胶泥的保质期通常是指涂料产品在正常的贮存条件下能够正常施工,并且在施工后能够保证涂料正常性能的贮存期限。一般来说,大部分涂料产品在其说明书中规定的保质期是12个月,易沉淀和在贮存过程中存在缓慢化学反应的涂料保质期一般规定为6个月。使用厂家对大多数涂料都可以参照这一标准执行。但是有些涂料产品在生产之后的一段时间内其内部发生这样或者那样的物理化学变化而导致贮存时间缩短,而使用厂家对此没有提前了解的话就容易造成损失。如大多数的无机涂料的液体组份生产出来以后,其内部仍然在发生着缓慢的水解反应,在常温下的贮存期一般为6个月,但是在高温高湿的条件下这一反应可能会加速,造成不到六个月后就有可能影响到涂料的品质。当然并不是涂料到了保质期就不能使用了,有些涂料产品在包装完好的情况下能够在更长的时间内正常使用。但是超过使用期后能否正常使用需要人士来进行判定,在涂料的使用过程中应尽量遵守涂料生产企业保质期的规定,避免在使用过程中出现的麻烦。
涂料从贮存的场所运抵达施工现场后,需要对涂料产品进行,以确定产品的数量能否满足要求和贮存后的涂料质量是否有变化。
1.产品数量的确认,预先计算被涂物的面积,从而确定将要涂装的面积。2.根据涂装面积和涂料产品说明书中给出的理论涂布率(单位涂料能够涂装的面积或单位面积所需的涂料量)计算出理论涂料用量。3.根据被涂物的形状、大小、涂抹厚度、环境情况、涂装方式、工人熟练程度等条件推断出每个使用单位上涂料的损耗率。4.根据涂料的理论用量和损耗率,计算出涂料所需的实际涂料量。通常有如下的公式:涂料实际量=理论涂料用量×(1+损耗率)5.按照计算出的涂料实际需要量,结合现场情况计算出所需相关产品(如溶剂等)的数量。6.按照涂料实际需要量,领出所需涂料及相关产品,并运抵现场。7.现场清点涂料的数量,要注意,多组分涂料的每个组份要按套相互对应,不能出现有一个组份缺少或多出的情况。2.现场产品质量的确认,1.确认产品包装完好,没有因运输过程导致的洒、漏及包装严重变形等情况。2.产品标签完好,没有因污染而无法辨认的标签,也没有因粘贴不牢而缺少的标签。3.确认产品包装名称与所需的产品相符,并且没有超过保质期。4.打开包装后,官场涂料的状态,产品应无结块、成胶、起皮、严重沉淀等病态,且容易搅拌,搅拌后无颜色不均、返粗等病态、如是透明涂料产品,除了应避免上述问题以外,产品在搅拌后应始终保持澄清、透明。5.将涂料各组份混合均匀后官场,有无反粗、增稠等现象,确认涂料能否正常施工。