耐磨浇注料 耐磨料 正邦耐磨浇注料的施工流程
耐磨浇注料的环境相容性很好,因为其主要成分是硅酸盐,对环境没有污染,不会产生金属离子等有害物质,是一种绿色新材料。
1、检查环境温度,施工期间,施工地点的气温需控制在5℃-40℃之间,如果气温过低,材料本身及施工区域则需加温至5℃,直到耐磨浇注 涂抹完毕为止。避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止耐磨浇注料表面的迅速干裂。
2、进行表面处理,将要进行的防磨设备表面清理干净,暴露实际板结体。将表面松动的物质及杂质弄干净。
3、龟甲网焊接,在设备表面上焊接龟甲网。
4、混合与搅拌;搅拌:使用搅拌机,加入固化剂,使耐磨浇注料与固化剂充分粉搅拌均匀,然后加入量的胶水充分搅拌均匀,搅拌时间为10-15分钟为宜,直至耐磨浇注料与胶水形成一个黏度很大的湿球状,才能从搅拌机里放出来开始使用。
5、涂抹;操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及帽等防护用品,如果在高空作业需要佩戴合格的防护带,从桶内取出适量陶瓷涂料(每次约两公斤为宜),需用力涂抹在焊接好的龟甲网上,保证不能有空洞或压不实的现象,以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起,垂直面和顶部需一次成型,不能分层涂抹,以防止出现起层现象。
6、检查;涂抹好的耐磨浇注料不能有鼓包或塌落现象,如果发现及时清理然后重新涂抹,直到耐磨浇注料与钢板紧密结合在一起方可使用。
7、保养;耐磨浇注料需过了保养期达到高强度后才能正常使用。
耐磨浇注料 施工步骤:
(1)龟甲网焊接:在设备表面上焊接龟甲网,龟甲网采用电弧焊焊接,每个接触骨架空格内双面焊接,焊点间距约20毫米。其焊点抗拉强度平均值:380Mpa抗压强度平均值:560Mpa。
(2)混合与搅拌:搅拌:使用搅拌机,加入原料搅拌均匀。陶瓷耐磨料在施工中需加入胶水,用于有腐蚀性气体管道和设备内壁,搅拌机内倒入100~150公斤的耐磨浇注料,(100公斤为标准),然后加入相对应的胶进行搅拌,搅拌时间10分钟左右,直至涂料粘度适中方可使用,适应温度常温至1000℃。
胶水用量:一吨料需加入180kg~200kg的陶瓷胶水,(冬季胶水用量大约为180公斤,夏季胶水用量约为200公斤)。
(3)检查与养护
施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到耐磨浇注料 涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,如有强风或者阳光直射在刚涂抹好的部位应当加以防护,以防止耐磨浇注料 表面迅速凝固从而导致表面出现裂纹。气温在25摄氏度左右养护固化时间为48小时,冬季施工保证气温在5度以上固化时间为72小时。