耐磨龟甲网胶泥 水泥厂耐磨陶瓷涂料厂家
耐磨龟甲网胶泥——研究与应用施工方法:
(一)、施工条件:
1.施工时基材表面温度须大于露点温度3℃,相对湿度须低于60%;
2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。
(二)、制定施工方案:
1.根据浮选槽磨损情况,或选择局部修或做整体涂层防护处理;
(三)、表面处理:
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊,选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接;
2. 物料、脱脂、除潮处理:用高压清洗设备对浮选槽需修部位进行清洗,设备表面的物料、铁锈、污泥等杂质,并且应无油污、无粉尘。
3. 喷砂除锈:工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。
(四)、耐磨材料选用:
1.ZB-01耐磨陶瓷涂料
该材料具有耐水、耐油、性。适用(-20℃-250℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修、设备预涂耐磨层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类等修。
(五)、耐磨材料施工:
1、ZB-01电厂耐磨陶瓷涂料使用注意事项:
①.严格按照ZB-01电厂耐磨涂料的比例混合,搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。具体调和比例及固化时间参照产品数据表。
②.充分混合材料后需在3分钟内用完,否则材料会固化变硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料会出现局部掉层现象。
2、ZB-01电厂耐磨涂料使用顺序:
①.将ZB-01电厂耐磨涂料按比例混合搅拌均匀,用喷涂机对浮选槽大面积喷涂处理,对局部小区域改用人工处理,用泥抹板或塑料刮板将混合后的修材料涂与设备局部进行涂层处理,朝一个方向涂抹,一边涂抹一边压实;
② .ZB-01电厂耐磨涂料按比例混合,用喷涂机对浮选槽底部进行喷涂处理;
③.在材料初固前,使用刮板将涂层的材料表面修理平整;
④.固化:修平整后,常温固化24小时后便可投入使用,气温较低时,可采取加温设备进行升温固化。
(六)、研磨验收:
1.研磨:加温固化后的对不平整部分进行研磨处理,打磨平整;
郑州正邦耐磨材料有限公司位于九省通衢的郑州市,是一家以科研院校为依托,集创新型耐磨材料产品研发、生产、销售、应用与技术服务于一体的高新技术企业。主要产品有耐磨涂层、耐磨陶瓷衬板、磁性耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷胶泥、以及耐磨浇注料、耐磨可塑料等产品。公司提供的耐磨产品质量可靠、品质优良,公司施工技术人员及研发技术力量雄厚主要服务的行业有发电厂水泥厂钢铁厂石化矿山冶金等行业一支高素质的技术人才施工人员,可针对设备不同位置,不同情况实施相应的技术施工服务以及指导方案。我公司将坚定不移的贯彻"以市场为导向,以用户要求为目标,以用户满意为标准,真诚服务于各行业,为用户创造更高的经济效益和社会价值。
十年磨一剑,郑州正邦耐磨材料有限公司专注于研发新型耐磨材料,为提高产品性能投入大量的心血,终将新包装新产品展现给客户。产品质量的不断改进、服务效率的不断提升,这一系列也是为了不辜负十多年来大家对正邦的首肯,我公司全体员工真正做到了站在客户的角度上看事情,想客户之所想,急客户之所急。
防磨料是采用硅酸盐溶液作结合剂,配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3,SiC微粉、超微粉及多种外加剂,施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强,耐磨损,耐化学侵蚀,,养护时间短,可与各种耐火材料结合等优点。
一、 包装耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装,内置塑料袋小包装促凝剂(用以调节可塑料初凝时间),同时配桶装硅酸盐溶液作结合剂,加入量为袋装粉料的12%左右。
二、 贮存耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内,不得雨淋,受潮,保质期为12个月。
三、施工说明
1、搅拌准备:采用强制搅拌机拌和,所有搅拌工具清洁,不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。
2、促凝剂加入,根据施工环境温度,选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时,促凝剂可全部加入;大于20℃时可根据施工时间要求,适当调节促凝剂加入量。
3、搅拌:每次搅拌以加入4-6袋-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜,然后加入促凝剂干混2分钟,而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右,搅拌成“面团状”,有塑性时方可放料使用。
4、施工:将施工部位清理干净,内壁不得粘有杂物浮尘。首先清理龟甲网或扒钉上面浮着物,清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件,且间距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后,自然养护24小时以后施工部位即可移动,同时也可以点火生产。
6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。
7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用,应废弃。
8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后,无需养护、烘烤、直接点火升温使用,且不影响其使用性能