耐磨胶泥--陶瓷耐磨料--防磨胶泥 技术要求

　　耐磨胶泥--陶瓷耐磨料--防磨胶泥 技术要求

　　耐磨胶泥——施工

　　1、检查环境温度

　　制作期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。

　　2、进行表面处理

　　a.将要进行的防磨设备表面清理干净，使骨材结构暴露形成板结体。b.将表面松动的物质及杂质 。C.将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好。

　　3、龟甲网焊接

　　在设备表面上焊接规格为：1.2mm*15mm*50mm*50mm材质为：A4钢龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，焊缝长度0.8mm。采用型号为：J422焊条，(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa抗压强度平均值：550Mpa。

　　耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将 液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

　　产品说明：对于陶瓷涂料做出这样的解释，它是一种胶凝材料，由于原料采用的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和 结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下2-3天后达到理论结合强度和硬度。也可以作为紧急修补料来使用，可以做到不停机快速修补，抗热震，固化快的效果。

　　检测项目 检测数据 检测项目 检测数据

　　体积密度（g/cm3）2.67导热系数（W/m.k）1.5

　　耐压强度（110℃×24h）161抗折强度（110℃×24h）17.8

　　耐压强度（850℃×3h）135抗折强度（850℃×3h）16

　　耐压强度（1100℃×3h）75抗折强度（1100℃×3h）10

　　耐磨性（g/cm2）≤1 使用温度（℃）1250

　　高强耐磨陶瓷涂料的特点：

　　水泥厂原料磨在生产和运行中会出现较大的磨损。原料磨的作用是把经过粉碎筛选后的矿石运输到磨机中，经过原料磨的粉碎然后输送到烧成系统，原料磨在粉碎过程中对壳体及风管会出现较大的磨损，导致设备漏风漏粉，以至于影响设备的正常运行，粉碎后的材料经过风机的作用下会对管道进行大力的冲击，然后进入旋风筒进行旋风分离，在旋风分离的过程中还会产生较大的旋转气流，气流带着粉尘对旋风筒进行冲刷磨损，导致旋风筒会在短时间内出现壳体钢板被磨透磨穿，严重的需要更换新的旋风筒，这样会导致整条生料系统不得不停机停产。

　　针对上述一些列易磨损部位，我公司研发出针对原料磨及旋风筒的耐磨陶瓷涂料，能很好的解决旋风筒及风管的易磨损问题，耐磨陶瓷涂料是有金刚石，碳化硅，莫来石等骨料，与各种高性能结合剂混合搅拌加工而成，其密度能达到2.65，抗折强度能到到高达17.8，经过固化后的耐磨陶瓷涂料能与钢板牢牢的粘合在一起，与钢板表面形成一个保护体从而减少设备磨损。耐磨陶瓷涂料对于旋风筒有着非常好的防磨效果，增加使用寿命能长达5年以上，大大降低了厂里的维修成本，同时避免了经常停机维修，使生产效率提高百分之十五以上。